Rury do ogrzewania pod ziemią. Izolacja wodociągowa w ziemi: materiały, technologia, montaż izolacji

Jeśli konieczne jest układanie rur na zewnątrz budynków, najbardziej uzasadnione jest umieszczenie ich w ziemi. Jednak ta opcja wymaga dodatkowej ochrony rurociągu - przed zimnem i wilgocią.

Odbywa się to w celu przedłużenia jego żywotności, a także w celu zapobiegania zamarzaniu płynu przepływającego do środka.

Treść artykułu

Po co izolować?

Podczas układania rury na zewnątrz budynku wilgoć i niskie temperatury mogą mieć na nią niekorzystny wpływ (i czynnik przepływający do środka). Ponadto niektóre materiały (polimer) szybko stają się bezużyteczne i tracą swoją jakość pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego.

Rurociąg może również zostać uszkodzony przez działania (celowe lub niezamierzone).

Rury najlepiej układać w ziemi z następujących powodów:

1. Aby zapobiec negatywnym czynnikom wymienionym powyżej.
2. Aby nie stworzyć sieci komunikacyjnej (która zajmie miejsce, zakłóci przejście / przejście) na powierzchni.

Podczas układania linii pod ziemią istotne są następujące niebezpieczne czynniki:

1. Możliwość zamrożenia płynu przepływającego do środka.
2. Możliwość korozji samej rury - od narażenia na wilgoć.

Pierwszy czynnik ma znaczenie w zimie: głębokość zamarzania gleby w większości rosyjskich regionów sięga (i przekracza) 1 metr. Oznacza to, że przepływające medium nie zamarza na zimno - rury należy układać w ziemi głębiej niż ten wskaźnik.

Jest to często niewygodne: dalsza konserwacja linii staje się bardziej skomplikowana (jeśli musisz sprawdzić lub naprawić, będziesz musiał wykopać głęboki wykop), a koszt i czas wykopów podczas instalacji wzrasta.

Znaczenie izolacji rurociągów (wideo)

O niebezpieczeństwach braku izolacji

Rury wodno-kanalizacyjne układane są w ziemi, zarówno komunalnej (przechodząc od i do budynków mieszkalnych), jak i do domów prywatnych i różnych budynków przemysłowych. W obu przypadkach konieczne jest użycie grzejnika - ponieważ woda przepływa przez te linie.

Często układany jest rurociąg, który nie przekracza głębokości zamarzania gleby. W rezultacie, przy silnym mrozie, ciecz w rurze może zamarznąć, szczególnie jeśli nie płynie w sposób ciągły i pod wysokim ciśnieniem.

I zamarza bardzo szybko - w niecałą godzinę w środku tworzy się zator.

Ponieważ rurociąg leży w ziemi, aby go wyeliminować, musisz wykopać rów, poszukać zamarzniętego miejsca i ogrzać go. A wszystko to na zimno. Co więcej, kanalizacja lub woda nie będą działać w domu (w zależności od tego, która linia „siada”).

Oprócz problemów, ponieważ kanalizacja lub system zaopatrzenia w wodę przestaną działać w domu, gdy pojawi się zatyczka lodowa, istnieje również możliwość pęknięcia rury. Dzieje się tak, ponieważ przy zamarzaniu wilgoć rozszerza się, co oznacza, że \u200b\u200blód zajmie więcej miejsca niż woda. W rezultacie ściany rur mogą nie wytrzymać.

Wyeliminowanie tego problemu jest jeszcze bardziej skomplikowanym i mniej przyjemnym zadaniem niż gotowanie na parze zamrożonego obszaru. Zimą, na mrozie, musisz nie tylko wykopać rów (i nie mały, ale wzdłuż całej linii rury, aby znaleźć uszkodzoną część), ale także naprawić samą rurę. Często można to zrobić tylko całkowicie zastępując pęknięty segment.

Jak izolować?

Układanie w ziemi można wykonać na kilka sposobów:

1. Elektryczny przewód grzewczy.
2. Materiały sypkie użyte do wykopania rowu.
3. Farba termoizolacyjna.

Często (ale odwrotnie - bardzo często) powyższe metody są łączone, szczególnie w regionach, w których zimy są długie i / lub bardzo zimne.

Zastosowanie kabla elektrycznego

Ocieplenie za pomocą kabla elektrycznego jest stosunkowo nową opcją. W porównaniu do pozostałych dwóch - droższych. Najczęściej taka izolacja jest stosowana w budownictwie prywatnym.

Istotą tej technologii jest użycie kabla, który nagrzewa się, gdy przepływa przez niego prąd. Może być owinięty wokół rury lub umieszczony w niej.

Rura z izolacją foliową w wykopie

Z pozytywnych aspektów:

• zdolność do kontrolowania temperatury kabla, a zatem - zużycia energii elektrycznej;
• możliwość konfiguracji automatycznych systemów włączania / wyłączania w zależności od temperatury;
• prosty i szybki montaż (w porównaniu ze wszystkimi innymi technologiami izolacyjnymi).

Nie wszystkie systemy mają możliwość regulacji i automatycznego włączania / wyłączania. Takie opcje są droższe, ale w rezultacie oszczędzają energię elektryczną: jeśli na ulicy -5 - nie trzeba włączać ogrzewania z pełną wydajnością.

Pod względem instalacji taki system jest niezwykle prosty: kabel jest po prostu owinięty wokół rury, po czym jest podłączony do sieci. Ponadto nie ma znaczenia, czy jest to odcinek prosty, obrotowy czy odcinek z odgałęzieniem.

Wśród wad tego rozwiązania:

• wzrost kosztów energii elektrycznej;
• zależność od stabilności sieci energetycznej;

Używanie kabla nie zawsze jest rozsądne w domach ze starym okablowaniem lub w regionach, w których występuje przerwa w dostawie prądu. „Martwe” napięcie lub brak prądu doprowadzi do tego, że przy silnym mrozie rury mogą pozostać bez zabezpieczenia termicznego.

W rezultacie ciecz może szybko zamarznąć. Z drugiej strony po przywróceniu prądu lód w rurze stopi się, gdy kabel ponownie się nagrzeje.

Najlepiej zastosować taką izolację w połączeniu z dowolną inną opcją na wypadek, gdyby rura nadal się zamrażała. W takim przypadku nie musisz kopać rowu: wystarczy włączyć ogrzewanie, a lód w środku stopi się.

Używanie kabla do podgrzewania rury (wideo)

Materiały termoizolacyjne

Ta opcja jest często używana podczas układania nowej linii. Można to zrobić na dwa sposoby:

1. Skorupa jest sztywnym produktem składającym się z dwóch segmentów, które są noszone na odcinku rury.
2. Rolka - taki materiał jest owinięty wokół rury i przymocowany do góry drutem.

Izolacja może być wykonana z dowolnego materiału termoizolacyjnego:

1. Styropian
2. EPSP.
3. Materiały z wełny mineralnej.
4. Guma piankowa.
5. Wykonany piankowy polietylen.

Często z góry taki grzejnik jest dodatkowo chroniony przez warstwę ocynkowanej stali, plastikową obudowę lub po prostu folię z tworzywa sztucznego. Podczas układania w ziemi jest to istotne, aby zapobiec uszkodzeniu samego izolatora ciepła, a także chronić materiał przed kontaktem z wilgocią.

Minusami takiej izolacji jest złożoność przetwarzania sekcji obrotowych: skorupa jest przeznaczona tylko do zakładania prostej rury. Opcjonalnie takie części rurociągów (zwoje, różnice średnic, rozgałęzienia itp.) Można izolować materiałami rolkowymi.

Materiały sypkie

Najprostszym sposobem jest wypełnienie wykopu, w którym leży rura, materiałami, które przeciekają wilgoć i zimno gorzej niż zwykła ziemia. Może to być:

1. Ekspandowana glina.
2. Wermikulit.
3. Piasek (zarówno osobno, jak i z trocinami).
4. Granulowana pianka polistyrenowa (kulki piankowe).
5. Ecowool.

Taka izolacja jest niedroga i niezwykle prosta. Aby zapobiec kontaktowi z wilgocią, przed wypełnieniem możliwe jest wyłożenie dna i ścian wykopu folią z tworzywa sztucznego (szczególnie ważne, jeśli stosuje się trociny).

Z minusów można wyróżnić niską wydajność małej warstwy: dla skutecznej izolacji termicznej taki grzejnik powinien być pokryty grubą warstwą - kilkadziesiąt centymetrów. Z tego powodu ta opcja prawie zawsze działa jako dodatek do pozostałych.

Farba termoizolacyjna

Zastosowanie farby termoizolacyjnej nie jest najskuteczniejszą opcją: osobno ten materiał nie stanowi poważnej bariery dla zimna. Jednak podczas układania w ziemi jego warstwa może stać się dodatkową ochroną w kontakcie z wilgocią.

Ten rodzaj farby może mieć następujące gatunki:

1. Korund
2. Astratec.
3. Zbroja

Materiał ten nakłada się w taki sam sposób, jak zwykłą farbę: za pomocą pędzla na powierzchni rury, w celu zwiększenia wydajności - w kilku warstwach. Po całkowitym stwardnieniu powłoki na wierzchu możesz lub inną metodą izolacji.

Opryskiwanie PPU

Ta opcja jest stosunkowo nowa i droga, i nadaje się głównie do rur o dużej średnicy. Technologia polega na natryskiwaniu ciekłej pianki poliuretanowej na powierzchnię rurociągu.. Utwardzając się, materiał ten tworzy gęstą skorupę, która ma jeden z najlepszych wskaźników przewodności cieplnej (0,02-0,03 W / mK).

Zamrożony PPU nie ulega korozji, nie boi się wilgoci, nie „interesuje” owadów i zwierząt. Wśród innych izolatorów ciepła - jest wyraźnym liderem.

Wadą tej technologii jest stosunkowo wysoki koszt i zdolność do wykonywania tylko przez wyspecjalizowane organizacje: sprzęt do natryskiwania jest drogi i wymaga wiedzy do obsługi.

Rurociągi do ogrzewania, zaopatrzenia w wodę i ścieków z reguły układane są w ziemi. Wyjątkami są komunikacja wbudowana w obszary wiecznej zmarzliny. Są one montowane na niskich lub wysokich podporach i są starannie izolowane.

Czy to konieczne izolacja rur w gruncie? Tak, jeśli nie można ich położyć poniżej poziomu zamarzania, gdzie utrzymywana jest dodatnia temperatura. W Rosji wartości te wahają się od 0,7 do 2,4 m.

Wełna szklana, płyty z wełny mineralnej, glina ekspandowana są wybierane jako grzejnik z tradycyjnych materiałów. Ale wymagają suchej gleby lub dobrej wodoodporności, co prowadzi do wzrostu kosztów procesu.

Nowoczesnej izolacji możesz zaoferować:

• skorupy piankowe
• spieniony polietylen

Ta izolacja do izolacji rur w ziemi jest dostępna w postaci półcylindrów, cylindrów i rur, które odpowiadają średnicy rurociągów i mają różne grubości warstwy izolacyjnej.

Metody układania rur w ziemi

Istnieje kilka metod podziemnego układania rur:

• Instalacja bezkanałowa, w której rury są zakopane w wykopie zgodnie z niezbędnymi przepisami dotyczącymi wykopów i instalacji. W miejscach trudno dostępnych dla technologii stosuje się nowoczesną bezwykopową metodę głębokiego wiercenia kierunkowego.
• W tacach, które mogą być zbrojone betonem lub impregnowane antyseptycznymi, drewnianymi konstrukcjami umieszczonymi w rowie.
• W korytarzach i nieprzejezdnych kanałach. Metodę tę stosują organizacje budowlane i instalacyjne podczas układania rurociągów i towarzyszą im konkretne prace.

Jak izolacja rur w ziemi

Ekspandowana glina

Pomimo dużego wyboru nowoczesnych izolatorów cieplnych w zakładach użyteczności publicznej nadal stosuje się zasypkę wykonaną z ekspandowanej gliny zmieszanej z bitumem. Grubość warstwy takiej izolacji nad rurami powinna wynosić 200 mm lub więcej. Wypukła powierzchnia zasypki jest chroniona folią polimerową, której końce po bokach powinny zachodzić na ekspandowaną glinę o co najmniej 100 mm.

Wełna szklana

Rolki tej izolacji są owinięte wokół rur i przymocowane drutem ocynkowanym. Na górze, w celu ochrony przed wilgocią, pokrycia dachowe lub włókno szklane są mocowane w ten sam sposób.

Skorupy piankowe, rurki polietylenowe i cylindry z wełny bazaltowej

Ich instalacja nie wymaga specjalnych umiejętności. Produkty są umieszczane na rurze i zabezpieczane taśmą klejącą, która służy również do klejenia szwów i połączeń wzdłużnych.

Podsumowując

Należy zauważyć, że izolacja rur w gruncie   nie powinien ograniczać się do zagłębionej linii prostej. Jak pokazuje praktyka, zamrażanie często pojawia się przy wejściu rurociągu do budynku, gdy opuszcza ziemię lub w nieogrzewanej piwnicy. Jest to stosunkowo niewielki obszar, więc w regionach północnych sensowne jest dodatkowe zainstalowanie samoregulującego kabla grzejnego pod izolacją, co pozwoli zaoszczędzić wodę i ścieki w przypadku silnych mrozów.

W każdym zastrzyku Federacji Rosyjskiej konieczne jest ogrzewanie mieszkania w specjalnym okresie roku. Nierealistyczne jest wyobrażanie sobie życia mieszkania mieszkającego w Federacji Rosyjskiej bez kompleksu grzewczego. Wszyscy wiedzą, że źródła ciepła stale rosną w cenie. Każdy chce zrozumieć: jak zmodernizować kompleks grzewczy domu. Na stronie internetowej istnieje wiele różnych systemów ogrzewania domku, przy użyciu całkowicie unikalnych metod ogrzewania produkcji. Te schematy ogrzewania mogą być realizowane indywidualnie lub łącznie.

We współczesnym świecie nawet najpiękniejszy i najlepiej zaprojektowany budynek będzie bezużyteczny, jeśli nie zostaną mu zapewnione wszystkie niezbędne informacje techniczne. Sieci ciepłownicze, sieci elektroenergetyczne, sieci kanalizacyjne i wodociągowe, sieci gazowe - lista mediów może być kontynuowana, w każdym przypadku lista ta może zostać zmniejszona lub uzupełniona o nowe pozycje. Ale jedno jest pewne - układanie rurociągu grzewczego pod ziemią lub na powierzchni jest konieczne do dalszego użytkowania konstrukcji, niezależnie od tego, czy jest to budynek produkcyjny, budynek publiczny, administracyjny czy mieszkalny.

Układanie głównych rurociągów grzewczych

1. Aby ułożyć ścieki zewnętrzne, wykop rów. Jego głębokość powinna pozwolić na ułożenie rurociągu poniżej poziomu zamarzania ziemi, który występuje w każdej strefie klimatycznej. W centralnej Rosji wynosi od 1,5 do 1,7 metra.

2. Podczas instalacji systemu zaopatrzenia w wodę możliwe jest kopanie rur polipropylenowych w ziemi o 20-30 centymetrów. Zasadniczo głębokość wykopu zależy od warunków klimatycznych na placu budowy. W przypadku rur wodnych nachylenie nie jest potrzebne, ale w przypadku rur kanalizacyjnych powinien wynosić 1 cm rurociągu w zakresie od 2 do 2,5 centymetrów.

3. Podczas układania w ziemi rury polipropylenowe nie wymagają dodatkowej izolacji. Nie wydzielają szkodliwych substancji, nie są toksyczne i będą tolerować ekstremalne temperatury i skutki chemiczne. Ich odporność na mróz jest wysoka i takie rury mogą tolerować temperatury od 15 do 60 stopni mrozu.

4. Przestrzeń między ścianami wykopu a samą rurą jest pokryta piaskiem lub mieszanką gliny i piasku. Dzięki tej mieszance musisz wypełnić samą rurę i mocno ubić jej warstwę, aby nie było deformacji rurociągu. Następnie możesz położyć ziemię, która została wcześniej wykopana z wykopu.

5. Zaznacz lokalizację rury w swoim obszarze. Pozwala to uniknąć przypadkowego uszkodzenia rur podczas robót ziemnych.

1. Rury polipropylenowe do ogrzewania różnią się od wzmocnionych rur standardowych. Mają warstwę folii aluminiowej przeniesioną na środek warstwy polipropylenu. Dlatego nie ma potrzeby czyszczenia warstwy aluminium. W ramach przygotowań do spawania końce rur są po prostu przycinane, co zapewnia 100% zbieżność końców rur wewnątrz złączki.

2. Rura grzewcza jest również układana poniżej poziomu zamarzania gleby.. Poza miastem, gdzie dostawy gazu i energii elektrycznej są niestabilne, systemy grzewcze często zamarzają. Ale rury polipropylenowe, szczególnie rury wzmocnione, mogą łatwiej wytrzymać ten test, ponieważ gdy zamarza w nich woda, nie pękają jak rury żelazne, ale tylko nieznacznie zmieniają objętość, a po rozmrożeniu przybierają swoją pierwotną postać.

Zalety rur polipropylenowych do rurociągów zewnętrznych:

- odporność na działanie ścieków o temperaturze do 95 stopni;

Odporność na najbardziej agresywne środowiska, które powodują korozję rur metalowych;

- właściwości dielektryczne, których nie ma stal i żeliwo;

Mała podatność na strumień wody, co pozwala na stosowanie rur polipropylenowych do spuszczania i transportu cieczy z cząstkami stałymi;

Mały poziom szorstkości, więc rury polipropylenowe można układać z niewielkim nachyleniem i nie będzie zarastania rur.

Źródło: http://truba-info.ru/%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B0-% D0% BF% D0% BE% D0% BB% D0% B8% D0% BF% D1% 80% D0% BE% D0% BF% D0% B8% D0% BB% D0% B5% D0% BD% D0% BE% D0% B2% D1% 8B% D1% 85-% D1% 82% D1% 80% D1% 83% D0% B1-% D0% B2-% D0% B7% D0% B5 /

Układanie rur grzewczych w ziemi często odbywa się razem z rurami innych sieci (ścieki, woda pitna itp.). Podczas instalowania rurociągu pod ziemią można zastosować dwie metody układania rur.

Układanie kanałów

Ta metoda układania rurociągu służy do ochrony rur przed wpływami zewnętrznymi. Podczas kierowania rur stosuje się różne rodzaje kanałów:

• Kanały przepływowe.   Stosuje się je w przypadku jednoczesnego układania dużej liczby rur. Taki kanał umożliwia szybki dostęp do rur w celu kontroli i naprawy.
• Kanały półprzejściowe.   Budowa kanałów tego typu jest wymagana, jeśli rzadki dostęp do rurociągu jest wymagany.
• Nieprzejezdne kanały.   Takie kanały mają trudny dostęp i są wykorzystywane do układania jednego rodzaju rurociągu, na przykład rur ciepła zasilającego i powrotnego.

Układanie rur bezkanałowych

Układanie rur w ziemi znacznie zmniejsza koszty budowy, zmniejsza ilość robót ziemnych, a tym samym czas budowy. Wady niekanałowego układania rur obejmują skomplikowane prace naprawcze, jednak nowoczesne wzmocnione powłoki rur mogą zagwarantować wysoką niezawodność takich rurociągów.

Uszczelka do rur PVC

Rury z polichlorku winylu (PCW) i chlorowanego polichlorku winylu stopniowo zastępują rury i elementy rur ze stali i żeliwa z rynku. Rury z PVC mają wiele zalet, które odróżniają je od ich żelaznych odpowiedników:

• Lekki;
• Odporność na korozję;
• Niski współczynnik rozszerzalności liniowej;
• Schludny wygląd;
• Niski koszt;
• Wysoka odporność na chlor i wiele innych chemikaliów;
• Nie wymagają spawania itp.

Rury PCV są z powodzeniem stosowane nie tylko w rurociągach kanalizacyjnych i zimnej wodzie, ale także w instalacjach ciepłej i ciepłej wody.

K-V-S LLC to rury grzewcze z PVC. Nasi eksperci przeprowadzą układanie rur przy użyciu najnowocześniejszego sprzętu w możliwie najkrótszym czasie i na wysokim poziomie, powodując minimum niedogodności dla klienta.

Źródło: http://www.k-v-s.ru/services/prokladka_trub_otopleniya/

Rurociągi   sieci grzewcze można układać na ziemi, w ziemi i nad ziemią. Przy każdej metodzie instalacji rurociągów konieczne jest zapewnienie największej niezawodności systemu zaopatrzenia w ciepło przy najniższych kosztach kapitałowych i operacyjnych.

Koszt kapitału   zależy od kosztów prac budowlanych oraz kosztu sprzętu i materiałów do układania rurociągu. W operacyjny   obejmują koszty utrzymania i utrzymania rurociągów, a także koszty związane z utratą ciepła w rurociągach i zużyciem energii na całej trasie. Koszty inwestycyjne są określane głównie przez koszt sprzętu i materiałów, a koszty operacyjne są określane przez koszt ciepła, energii elektrycznej i naprawy.

Główne rodzaje układania rurociągów to pod ziemią   i nadziemny. Najczęstsze są podziemne rurociągi. Jest on podzielony na układanie rurociągów bezpośrednio w ziemi (bezkanałowe) i w kanałach. Przy układaniu powierzchniowym rurociągi mogą być umieszczone na ziemi lub nad ziemią na takim poziomie, aby nie utrudniały ruchu pojazdów. Układanie napowietrzne stosuje się na podmiejskich autostradach na przecięciu wąwozów, rzek, kolei i innych konstrukcji.

Uszczelki napowietrzne   rurociągi w kanałach lub tacach znajdujące się na powierzchni ziemi lub częściowo zakopane są z reguły stosowane w obszarach o glebach wiecznej zmarzliny.

Metoda instalacji rurociągów zależy od lokalnych warunków obiektu - celu, wymagań estetycznych, obecności złożonych skrzyżowań ze strukturami i komunikacją, kategorii gleby - i powinna być podejmowana na podstawie obliczeń technicznych i ekonomicznych możliwych opcji. Wymagane są minimalne nakłady inwestycyjne na instalację magistrali grzewczej za pomocą podziemnego układania rur bez izolacji i kanałów. Jednak znaczne straty energii cieplnej, szczególnie w wilgotnych glebach, prowadzą do znacznych dodatkowych kosztów i przedwczesnej awarii rurociągów. Aby zapewnić niezawodność rur cieplnych, konieczne jest zastosowanie ochrony mechanicznej i termicznej.

Ochrona mechaniczna   rury podczas instalacji rur pod ziemią można zapewnić poprzez instalację kanałów, a ochronę termiczną - myląc stosowanie izolacji termicznej nakładanej bezpośrednio na zewnętrzną powierzchnię rurociągów. Izolacja rur i ich układanie w kanałach zwiększa początkowy koszt głównego ogrzewania, ale szybko się opłaca podczas pracy poprzez zwiększenie niezawodności działania i zmniejszenie strat ciepła.

Rurociągi podziemne.

Podczas instalowania podziemnych rurociągów sieci grzewczych można zastosować dwie metody:

1. Bezpośrednie układanie rur w ziemi (bezkanałowe).
2. Układanie rur w kanałach (kanał).

Układanie rurociągów w kanałach.

W celu ochrony rury cieplnej przed wpływami zewnętrznymi i zapewnienia swobodnego wydłużenia termicznego rur, przewidziane są kanały. W zależności od liczby rur grzejnych ułożonych w jednym kierunku, stosuje się kanały nieprzechodzące, półprzepustowe lub kanałowe.

Aby zabezpieczyć rurociąg, a także zapewnić swobodny ruch dzięki przedłużeniom temperatury, rury układa się na wspornikach. Aby zapewnić odpływ wody, tace są ułożone w stos o nachyleniu co najmniej 0,002. Woda z dolnych punktów korytek jest usuwana grawitacyjnie do systemu drenażowego lub ze specjalnych dołów z pompą pompowana do kanalizacji.

Oprócz podłużnego nachylenia tac, podłogi powinny również mieć poprzeczne nachylenie rzędu 1-2% do usuwania powodzi i wilgoci atmosferycznej. Przy wysokim poziomie wód gruntowych zewnętrzna powierzchnia ścian, podłóg i dna kanału jest pokryta hydroizolacją.

Głębokość układania tac wynika z warunku minimalnej ilości robót ziemnych i równomiernego rozkładu skoncentrowanych obciążeń na zakładce podczas prowadzenia pojazdów. Warstwa gleby nad kanałem powinna wynosić około 0,8-1,2 mi nie mniej. 0,6 m w miejscach, w których ruch jest zabroniony.

Nieprzejezdne kanały   stosowany z dużą liczbą rur o małej średnicy, a także z uszczelką dwururową dla wszystkich średnic. Ich konstrukcja zależy od wilgotności gleby. W glebach suchych najczęściej stosuje się kanały blokowe o ścianach betonowych lub ceglanych lub kanały żelbetowe jedno- lub wielokomórkowe.

Ściany kanału mogą mieć grubość 1/2 cegły (120 mm) dla rurociągów o małej średnicy i 1 cegły (250 mm) dla rurociągów o dużej średnicy.

Ściany są wznoszone tylko ze zwykłej cegły marki nie mniejszej niż 75. Cegła silikatowa, ze względu na niską mrozoodporność, nie jest zalecana. Kanały są zablokowane płytą żelbetową. Kanały ceglane, w zależności od kategorii gleby, mają kilka odmian. W gęstych i suchych glebach dno kanału nie wymaga betonowego przygotowania; wystarczy, aby wbić pokruszony kamień bezpośrednio w glebę. W glebach miękkich na płycie betonowej układana jest dodatkowa płyta żelbetowa. Na wysokim poziomie stojących wód gruntowych zapewniono drenaż w celu ich usunięcia. Ściany są wznoszone po instalacji i izolacji rurociągów.

W przypadku rurociągów o dużych średnicach stosuje się kanały, które są montowane ze standardowych elementów żelbetowych kanału typu KL i KLS, a także z prefabrykowanych płyt żelbetowych KS.

Kanały typu KL składają się ze standardowych elementów kanału pokrytych płaskimi płytami żelbetowymi.

Kanały typu KLs składają się z dwóch elementów korytek ustawionych jeden na drugim i połączonych zaprawą cementową za pomocą dwuteownika.

W kanałach typu KS panele ścienne są instalowane w szczelinach dolnej płyty i zalewane betonem. Kanały te pokryte są płaskimi płytami żelbetowymi.

Podstawy wszystkich rodzajów kanałów są wykonane z płyt betonowych lub przygotowania piasku, w zależności od rodzaju gleby.

Oprócz omówionych wyżej kanałów wykorzystywane są również ich inne typy.

Kanały sklepione składają się z łuków żelbetowych lub półkolistych powłok pokrywających rurociąg. Na dnie wykopu wykonana jest tylko podstawa kanału.

W przypadku rurociągów o dużej średnicy stosuje się sklepiony dwukomorowy kanał ze ścianą działową, podczas gdy łuk kanału jest utworzony z dwóch półkul.

Podczas instalowania nieprzepuszczalnego kanału przeznaczonego do układania na mokrych i miękkich glebach ściany i dno kanału są wykonane w postaci żelbetowej korytka w kształcie koryta, a zakładka składa się z prefabrykowanych płyt żelbetowych. Zewnętrzna powierzchnia korytka (ściany i spód) jest pokryta hydroizolacją z dwóch warstw pokrycia dachowego na bitumicznej masie uszczelniającej, powierzchnia podstawy jest również pokryta hydroizolacją, następnie taca jest instalowana lub betonowa. Przed zasypaniem wykopu hydroizolację zabezpiecza się specjalną ceglaną ścianą.

Wymiana rur, które uległy awarii lub naprawa izolacji termicznej w takich kanałach jest możliwa tylko podczas rozwoju grup, a czasem demontażu mostu. Dlatego sieć cieplna w nieprzejezdnych kanałach jest śledzona wzdłuż trawników lub na terenach zielonych.

Kanały półprzejściowe.   W trudnych warunkach, gdy rury cieplne przechodzą przez istniejące urządzenia podziemne (pod jezdnią, z wysokim poziomem stojącej wody gruntowej), zamiast nieprzejezdnych układane są kanały półprzepustowe. Kanały półprzejściowe stosuje się również z niewielką liczbą rur w miejscach, w których w warunkach eksploatacji wykluczone jest otwarcie jezdni. Wysokość kanału półotworowego wynosi 1400 mm. Kanały wykonane są z prefabrykatów betonowych. Konstrukcja kanałów z półotwartym otworem jest prawie taka sama.

Przepusty   stosowany w obecności dużej liczby rur. Układa się je pod mostami dużych autostrad, na terytoriach dużych przedsiębiorstw przemysłowych, na obszarach przylegających do budynków elektrociepłowni. Wraz z rurami cieplnymi w przejściach znajdują się również inne podziemne kanały komunikacji - kable elektryczne, kable telefoniczne, rury wodne, gazociągi itp. Kolektory zapewniają pracownikom serwisu bezpłatny dostęp do rurociągów w celu kontroli i likwidacji wypadku.

Kanały przejściowe powinny mieć naturalną wentylację z potrójną wymianą powietrza, zapewniającą temperaturę powietrza nie wyższą niż 40 ° C oraz oświetlenie. Wejścia do kanałów przejściowych są rozmieszczone co 200 do 300 m. W miejscach, w których znajdują się dławnice przeznaczone do pochłaniania przedłużeń termicznych, urządzenia zamykające i inny sprzęt rozmieszczają specjalne nisze i dodatkowe luki. Wysokość kanałów przelotowych musi wynosić co najmniej 1800 mm.

Ich projekty występują w trzech rodzajach - z żebrowanych płyt, z ogniw konstrukcji ramy i z bloków.

Przepusty płyt żebrowanych. Wykonane są z czterech żelbetowych paneli: dna, dwóch ścian i płyty podłogowej, produkowanych fabrycznie na walcowniach. Panele są przykręcone, a zewnętrzna powierzchnia kanału zachodzi na izolację. Sekcje kanałów są montowane na betonowej płycie. Ciężar jednej sekcji takiego kanału o przekroju 1,46 x 1,87 mi długości 3,2 m wynosi 5 ton, wejścia są rozmieszczone co 50 m.

Kanał przejścia z żelbetowych ogniw o konstrukcji ramowej. wierzch pokryty izolacją. Elementy kanału mają długość 1,8 i 2,4 mi mają normalną i zwiększoną wytrzymałość, gdy są zakopane, odpowiednio, 2 i 4 m nad sufitem. Płyta żelbetowa jest umieszczana tylko pod połączeniami ogniw.

Kolejny typ to kolektor wykonany z trzech rodzajów bloków żelbetowych: ściany w kształcie litery L, dwóch płyt podłogowych i dna. Bloki na połączeniach są połączone monolitycznym żelbetem. Te kolektory są również normalne i wzmocnione.

Uszczelka bezkanałowa.

W przypadku instalacji bezkanałowej ochrona rurociągów przed wpływami mechanicznymi odbywa się poprzez wzmocnioną izolację termiczną - płaszcz.

Zaletami rurociągów bezkanałowych są: stosunkowo niski koszt prac budowlanych i instalacyjnych, zmniejszenie objętości robót ziemnych i skrócenie czasu budowy. Do jego wad należą: komplikacja prac naprawczych i trudność w poruszaniu rurociągami uwięzionymi w glebie. Niekanałowe układanie rurociągów jest szeroko stosowane w suchych glebach piaszczystych. Znajduje zastosowanie na mokrych glebach, ale z obowiązkowym urządzeniem w obszarze rur drenażowych.

Nie są używane ruchome podpory dla orurowania bezkanałowego. Rury z izolacją termiczną układa się bezpośrednio na poduszce z piasku umieszczonej na wstępnie wyrównanym dnie wykopu. Poduszka z piasku, która jest łóżkiem dla rur, ma najlepsze właściwości elastyczne i pozwala na największą jednolitość ruchów temperatury. Na glebach słabych i gliniastych warstwa piasku na dole wykopu powinna mieć grubość co najmniej 100-150 mm. Stałe podpory do bezkanałowego układania rur to żelbetowe ściany montowane prostopadle do rur grzewczych.

Kompensację przemieszczeń cieplnych rur dowolną metodą ich układania bezkanałowego zapewnia się za pomocą kompensatorów giętych lub dławnicowych zainstalowanych w specjalnych niszach lub komorach.

Na zakrętach trasy, w celu uniknięcia zaciśnięcia rur w ziemi i zapewnienia możliwych ruchów, rozmieszczone są nieprzejezdne kanały. Na przecięciu ściany kroplowej rurociągu w wyniku nierównomiernego wytrącania gleby i podstawy kanału dochodzi do największego zgięcia rurociągów. Aby uniknąć zgięcia rury, należy pozostawić szczelinę w otworze ściennym, wypełniając ją elastycznym materiałem (na przykład sznur azbestowy). Izolacja termiczna rury obejmuje warstwę izolacyjną z autoklawizowanego betonu o gramaturze 400 kg / m3, która ma zbrojenie stalowe, powłokę hydroizolacyjną składającą się z trzech warstw brisolu na masie bitumiczno-gumowej, która zawiera 5-7% okruchy gumy i warstwę ochronną wykonany z tynku azbestowo-cementowego na siatce stalowej.

Rurociągi powrotne są izolowane w taki sam sposób, jak rury zasilające. Jednak izolacja rur powrotnych zależy od średnicy rur. Przy średnicach rur do 300 mm wymagane jest urządzenie izolacyjne; przy średnicy rury wynoszącej 300–500 mm urządzenie izolacyjne należy określić techniką obliczeń ekonomicznych w oparciu o warunki lokalne; w przypadku rury o średnicy 500 mm lub większej nie ma urządzenia izolującego. Rurociągi z taką izolacją układane są bezpośrednio na wyrównanej, zagęszczonej glebie podstawy wykopu.

Aby obniżyć poziom wód gruntowych, przewidziane są specjalne rurociągi odwadniające, które są układane na głębokości 400 mm od dna kanału. W zależności od warunków pracy urządzenia odwadniające mogą być wykonane z różnych rur: ceramiczne betonowe i azbestowo-cementowe są stosowane do drenażu bezciśnieniowego, a stalowe i żeliwne do ciśnieniowych.

Rury drenażowe układane są ze spadkiem 0,002-0,003. Na zakrętach i przy różnicach poziomów rur układane są specjalne studnie inspekcyjne w zależności od rodzaju kanalizacji.

Układanie rurociągów pod głową.

Ze względu na wygodę instalacji i konserwacji układanie rur nad ziemią jest korzystniejsze niż układanie pod ziemią. Wymaga to również niższych kosztów materiałowych. Wpłynie to jednak na wygląd środowiska i dlatego nie można wszędzie stosować tego rodzaju układania rur.

Konstrukcje nośne dla górne rurociągi służyć: dla małych i średnich średnic - naziemnych podpór i masztów, zapewniając lokalizację rur w pożądanej odległości od powierzchni; w przypadku rurociągów o dużych średnicach z reguły wsporniki. Podpory są zwykle wykonane z bloków żelbetowych. Maszty i wiadukty mogą być stalowe lub żelbetowe. Odległość między podporami i masztami podczas instalacji napowietrznej powinna być równa odległości między podporami w kanałach i zależy od średnic rurociągów. Aby zmniejszyć liczbę masztów, podpory pośrednie układa się za pomocą rozstępów.

Podczas instalacji nad ziemią przedłużenia termiczne rurociągów są kompensowane przez wygięte złącza kompensacyjne, wymagające minimalnego czasu konserwacji. Usługa zbrojenia prowadzona jest ze specjalnie zaaranżowanych miejsc. Łożyska toczne powinny być stosowane jako ruchome, wytwarzając minimalne siły poziome.

Ponadto podczas instalowania rurociągów nad ziemią można zastosować niskie podpory, które mogą być wykonane z metalu lub niskich betonowych bloków. Na skrzyżowaniu takiej trasy ze ścieżkami dla pieszych zainstalowane są specjalne mosty. A na skrzyżowaniu z autostradami albo robią kompensator wymaganej wysokości, albo pod drogą kładą kanał do przejścia rur.

Poprzedni materiał

Fabryczne rury wielowarstwowe

Artykuł na temat izolowania rur grzewczych na ulicy, w pomieszczeniu i podczas układania mediów pod ziemią. Rozważono rodzaje izolatorów cieplnych i metody ich zastosowania.

Dlaczego musisz izolować komunikację?

Być może ktoś zastanawia się, dlaczego izolować to, co już jest gorące. Rzeczywiście, obwód grzewczy jest zawsze ciepły, ponieważ krąży w nim podgrzewany płyn chłodzący. Nie zapominaj, że wszystkie grzejniki do rur grzewczych mają doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Istotą ocieplania rur grzewczych jest to, że płyn chłodzący utrzymuje temperaturę tak długo, jak to możliwe.

Szczególnie ważne jest stosowanie izolacji do rur grzewczych, jeśli z miejsca podgrzewania wody do ogrzewanego pomieszczenia główny przewód grzewczy przechodzi przez powietrze lub podziemie. Załóżmy, że rura nie jest izolowana, dla ogrzewania jest ona skrajnie ujemna. W takim przypadku kocioł lub zestaw grzejników podnosi temperaturę wody w układzie i kieruje płyn roboczy do miejsca, w którym powinien oddać ciepło. Takie miejsca to ogrzewane obszary mieszkalne i niemieszkalne. Chłodziwo wchodzi w interakcje ze ścianami obwodu i je ogrzewa. A te z kolei wchodzą w interakcje ze środowiskiem. W rezultacie woda w systemie staje się zimniejsza, a zatem temperatura w ogrzewanym pomieszczeniu będzie również niższa.

Okazuje się, że pewna ilość paliwa została wydana na podgrzanie wody. A ponieważ występują znaczne straty ciepła od miejsca ogrzewania chłodziwa do punktu docelowego, wydajność grzejnika staje się niższa. Spalili dużo paliwa, aw ogrzewanych pomieszczeniach temperatura nie jest wysoka. Dlatego w celu zmniejszenia zużycia paliwa i zwiększenia wydajności konieczne jest zaizolowanie rury. Do ogrzewania w domach prywatnych i na dużych autostradach stosuje się różne materiały.

Odmiany izolatorów cieplnych

Poniżej znajdują się główne materiały do \u200b\u200bizolacji termicznej komunikacji:

Dokładna izolacja rur grzewczych

Aby ogrzać rury grzewcze na ulicy, stosuje się specjalną wełnę mineralną. Minvata do rur grzewczych jest kilku rodzajów:

1. Bazalt - wykonany ze skał o wysokiej zawartości bazaltu. Cechą tej izolacji jest jej wysoka odporność na ciepło, temperatura robocza sięga 650 stopni Celsjusza. Wełna bazaltowa nie reaguje ze składami chemicznymi i nie wydziela toksycznych substancji po podgrzaniu.
2. Włókno szklane - Głównym składnikiem jest piasek kwarcowy. Jest używany nie tylko w czystej postaci. Szkło wykonane jest z piasku, który jest również częścią tej izolacji. Materiał ten można stosować tylko do izolacji rur zewnętrznych, ponieważ temperatura ich działania jest mniejsza niż dwieście stopni, około 180.

Oszczędzanie energii

Wadą takiej izolacji rur grzewczych jest tendencja materiału do pochłaniania wilgoci, co neguje wszystkie jego właściwości termoizolacyjne. Jak zaizolować rury grzewcze na ulicy, aby uniknąć zamoczenia wełny mineralnej? W tym celu stosuje się hydroizolację w połączeniu z wełną bazaltową lub szklaną.

Powinno to wykluczać kontakt izolacji z wilgocią, ponieważ izolacja rur grzewczych na ulicy jest możliwa dzięki porowatej strukturze waty. A kiedy woda wypełnia jamę powietrzną, temperatura płynu chłodzącego przez najlepszy przewodnik, wodę, jest przenoszona do powietrza. Dlatego ważne jest, aby chronić warstwę izolacyjną przed wilgocią.

Najprostszym sposobem jest owinięcie izolowanego bagażnika materiałem dachowym, który można przymocować drutem. Tania i wesoła, ale metodę tę potwierdza wieloletnia praktyka. Jednocześnie jako wodoodporność można zastosować dowolny wodoodporny materiał o wystarczającej odporności na obciążenia mechaniczne;

Do komunikacji tworzone są specjalne kształty, które powtarzają swoją geometrię. Zwykle jest to dwuczęściowy pierścień. W każdej części znajduje się rowek, który stanowi dodatkową barierę dla wilgoci.

Polyfoam prawie nie absorbuje wilgoci, a „prawie” mogą pojawić się problemy, ponieważ rury grzewcze w ziemi muszą być izolowane absolutnie wodoodpornymi materiałami.

Chociaż istnieje specjalny rodzaj pianki polistyrenowej zwanej wytłaczaniem. Jest gęstszy niż zwykła pianka polistyrenowa i całkowicie wodoodporny.

Piankę poliuretanową można również przypisać tej grupie grzejników. Są podobne w składzie. Takimi materiałami mogą być zarówno pojedyncze elementy izolacji, jak i części jednego projektu wielowarstwowej rury do ogrzewania. Możliwe jest również stosowanie powyższych preparatów w postaci płynnej. W tym celu stosuje się specjalne sprężarki, za pomocą których grzejnik jest natryskiwany na powierzchnię roboczą. W tym przypadku zaletą jest całkowita szczelność warstwy izolacyjnej;

• piankowa izolacja rur grzewczych.

Są to produkty w formie okładki. Jako zastosowany materiał: guma, styropian lub poliuretan. Ich wewnętrzna średnica pokrywa się ze standardowymi wymiarami obwodów grzewczych. W celu noszenia takiej osłony zapewniony jest przekrój podłużny, który jest następnie przyklejany. Aby to zrobić, na koniec cięcia nakłada się specjalny klej;

• odblaskowe uzwojenie rur grzewczych.

Penofol - izolacja odblaskowa

Nazwa mówi sama za siebie. Najważniejsze jest odbicie ciepłych prądów ze względu na lustrzaną powierzchnię izolacji. Aby to zrobić, użyj folii aluminiowej. Jest nawinięty na górną izolację i przymocowany metalowym drutem lub zaciskami. Izolatory do rur grzewczych z folią wykonują jednocześnie kilka funkcji:

1. odbija ciepłe prądy z powrotem do obwodu;
2. nie wpuszcza zimna na zewnątrz;
3. chroni przed wiatrem i wilgocią.

Ponadto folię stosuje się w tandemie ze spienionym polietylenem lub poliuretanem. Na przykład penofol, który składa się z syntetycznej warstwy spienionej izolacji i warstwy folii przyklejonej do niej. Jest produkowany w rolkach o różnych szerokościach i służy nie tylko do izolowania komunikacji, ale także do tworzenia efektu „termosu” podczas ogrzewania pomieszczeń;

Dość nowy rodzaj izolacji. Po raz pierwszy zastosowano go w modułach kosmicznych. Projektanci stanęli przed zadaniem stworzenia skutecznego izolatora cieplnego o minimalnej wadze, ponieważ podczas startowania statku kosmicznego i satelitów każdy gram ma znaczenie. Wystarczy kilka milimetrów takiej farby, aby zastąpić grubszą warstwę innych grzejników. Jest szeroko stosowany do ogrzewania sieci grzewczych.

Izolacja wewnętrzna

Oczywiście izolacja rur grzewczych w domu, w którym czynnik chłodzący musi oddać ciepło, nie jest konieczna. Ale jeśli chodzi o nieogrzewane pomieszczenia, bardzo ważna jest izolacja rur grzewczych własnymi rękami. Należą do nich piwnice i strychy. W piwnicy nie ma wody i nie powinno być. Warstwę izolacyjną może zagrozić tylko zwiększona wilgotność, która jest nieistotna w przypadku materiałów takich jak wełna bazaltowa, pianka polistyrenowa i poliuretan. Aby ogrzać rury grzewcze w piwnicy, zrobi to dowolny z powyższych materiałów, nawet bez zastosowania dodatkowej hydroizolacji.

Najczęściej do celów domowych używaj pokrowców ze spienionego styropianu, popularnie zwanego „szarą skórą”. Ale ze względu na ich wysoki koszt często są gorsze od tańszego rodzaju izolacji - wełny mineralnej. W prywatnych domach z otwartym ogrzewaniem niektóre elementy obwodu znajdują się nad sufitem ogrzewanego pomieszczenia. Bardzo ważne jest zapewnienie izolacji rur i zbiornika grzewczego na poddaszu. Umiejscowienie tego drugiego wyjaśniono potrzebą umieszczenia go w punkcie szczytowym konturu.

Przed zaizolowaniem rur grzewczych na poddaszu dokładnie zapoznaj się z charakterystyką materiału. Musi być odporny na ciepło. W zbiorniku temperatura płynu chłodzącego czasami osiąga temperaturę wrzenia.

Izolacja podziemna

Takie rury są układane pod ziemią

Rury grzewcze układane są pod ziemią. Ważne punkty podczas ogrzewania rur grzewczych w ziemi:

• zakopać komunikację poniżej poziomu zamarzania. Dla każdego regionu wskaźnik ten jest indywidualny;
• zapobiegać przedostawaniu się wilgoci do izolacji;
• zapobiegają deformacji warstwy izolacyjnej pod ciężarem ziemi.

Układanie komunikacji pod ziemią zawsze było drogie, ponieważ szczególną uwagę należy zwrócić na ocieplenie.

Najpopularniejszą metodą jest zastosowanie grzejników w połączeniu z twardymi obudowami. Może to być:

• Komunikacja owinięta izolacją, która jest umieszczona w plastikowych rurach kanalizacyjnych o średnicy 110 lub 160 mm. Wełna mineralna, materiały spienione lub styropian mogą działać jako grzejnik do ogrzewania rur w ziemi.
• Fabryczne rury wielowarstwowe.

Te ostatnie występują w różnych konfiguracjach. Najważniejsze, co je łączy, to rura (plastik lub metal), warstwa izolacji i sztywna rama. Wysoki koszt takich produktów często staje się przyczyną pierwszego ogrzewania rur grzewczych pod ziemią.

Izolacja na ulicy

Aby zaizolować rury grzewcze na ulicy, należy wziąć pod uwagę możliwość kontaktu z wilgocią. Może to być deszcz lub śnieg. Dlatego należy zapewnić obowiązkową hydroizolację. Standardowy sposób ogrzewania rur grzewczych na ulicy:

• warstwa wełny mineralnej;
• nawijanie jedwabnymi nićmi;
• warstwa pokrycia dachowego;
• uzwojenie drutu metalowego odpornego na korozję (ocynkowany lub aluminiowy).

Czy rury grzewcze wymagają izolacji? Prawdopodobnie często widziałeś opłakany stan warstwy izolacyjnej sieci grzewczej w swoim mieście. Wpływa to bezpośrednio na temperaturę w mieszkaniach. Na przykład istnieje poziom temperatury dostarczanego chłodziwa określony przez akty stanowe. Na podstawie tej wartości obliczana jest średnia temperatura w pomieszczeniach mieszkalnych i koszt mediów.

Obliczenia są dokonywane z uwzględnieniem przydatności wszystkich elementów systemu grzewczego, w tym warstwy izolacyjnej rur grzewczych przechodzących z kotłowni do domów. Przy niewystarczającej izolacji termicznej w mieszkaniach temperatura będzie niższa. Okazuje się, że zgodnie z dokumentami wszystko jest uszeregowane, ale w rzeczywistości standard nie jest wdrażany i jak zwykle nie ma winnych. I ludzie w tym samym czasie powinni płacić w całości, chociaż w domu z dala od Taszkentu.

Dawno minęły czasy, kiedy mieszkańcy prywatnych domów i domków biegali po wodę do studni. Obecnie większość letnich mieszkańców ma na miejscu wodociąg, który pozwala na relaks na łonie natury z maksymalnym komfortem.

Niewątpliwie, jeśli system zaopatrzenia w wodę jest używany tylko latem, wówczas rury można tylko lekko posypać ziemią. Ale co, jeśli korzystasz z systemu hydraulicznego przez cały rok? Jak zaizolować podziemny wodociąg? Doświadczenia poprzednich pokoleń pokazały, że nawet w temperaturze -7 ° C rury na małej głębokości całkowicie zamarzną w ciągu tygodnia!

Materiały izolacyjne

Najczęściej izolacja rur wodnych w ziemi odbywa się za pomocą następujących materiałów:

• Polistyren (polistyren).   Niedrogi, wygodny i co najważniejsze tani materiał, którego instalacja nie wymaga profesjonalnego podejścia. Nawet pod ziemią pianka zachowuje wszystkie swoje właściwości i może być ponownie użyta, na przykład po naprawie rury;

•   Idealny materiał do majsterkowania. Ta izolacja to cylinder wykonany z włókna bazaltowego i pokryty warstwą ochronną pokrycia dachowego. Za pomocą specjalnych łączników zapewnione jest dokładne dopasowanie do rury. Jest jednak jeden znaczący minus - wysoka cena produktu nie zawsze jest dostępna dla zwykłego obywatela;

Uwaga! Materiał termoizolacyjny musi mieć nieodłączne cechy i właściwości, które są zatwierdzone nie tylko przez producenta, ale także przez GOST.

Wybierając i kupując materiały termoizolacyjne do rur, należy zwrócić uwagę na następujące czynniki:

• Odporność grzejnika na agresywne wpływy środowiska;
• Absorpcja wody;
• Niska przewodność cieplna i wysokie wskaźniki zachowania ciepła;
• Zdolność wytrzymania temperatur roboczych bez dodatkowej izolacji.

Ogólnie rzecz biorąc, dla grzejnika istnieje kilka podstawowych kryteriów:

1. szczelność;
2. bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
3. wytrzymałość
4. łatwość instalacji.

To dzięki tym wskaźnikom możesz bezpiecznie cieszyć się wakacjami na wsi lub żyć spokojnie, zapominając o rurach, kilkanaście lub dwa lata dłużej.

Prawidłowa izolacja

Zacznijmy od tego, że izolacja rur wodnych w ziemi za pomocą wełny szklanej najczęściej odbywa się w domkach. Najpierw rury są owijane tym materiałem, a następnie mocowane za pomocą specjalnej taśmy. Ponadto za pomocą pokrycia dachowego lub innych materiałów hydroizolacyjnych zapewniają ochronę przed wilgocią.

Jeśli chodzi o izolację piankową lub bazaltową, lub jak to się również nazywa „skorupami”, wszystko jest proste. Ich połówki są zużyte po jednej stronie rury, z niewielkim przesunięciem względem siebie. Następnie połówki są mocowane za pomocą taśmy samoprzylepnej, która jest klejona specjalnym wodoodpornym klejem dla niezawodności. Kolejna warstwa to materiał ochronny.

Aby ogrzać rurę wodną w ziemi, biorąc pod uwagę zamknięcie wszystkich zwojów i narożników, stosuje się pociski w kształcie. Średnicę płaszcza należy dobrać tak, aby izolacja ściśle przylegała do rur.

Kabel ciśnieniowy lub grzewczy: dodać ciepło

Jak wiadomo, woda pod stałym silnym ciśnieniem nie zamarza. Z tego należy wyciągnąć jednoznaczny wniosek - kabel grzejny zapobiegnie zamarznięciu wody w rurach. Aby wdrożyć tę metodę, wystarczy zainstalować odbiornik. Ponadto, aby utrzymać stałe ciśnienie w przewodzie doprowadzającym wodę (od pompy do odbiornika), zawór zwrotny musi być podłączony do pompy. Następnie zamknij kran przed odbiornikiem i uruchom pompę.

Kiedy zdecydujesz się opuścić domek na czas nieokreślony, musisz włączyć pompę i tym samym wytworzyć ciśnienie robocze co najmniej 3-5 atmosfer (w zależności od wydajności pompy). W takich warunkach nie można obawiać się, że woda w twoim systemie wodnym zamarznie.

Jeśli chcesz zaizolować wodę za pomocą kabla grzejnego, być może zrobisz to właściwy wybór. Dlaczego Ponieważ jest to najbardziej niezawodny sposób na ogrzewanie podziemnych mediów. Z uwagi na fakt, że rury (nawet zakopane na głębokości 2 metrów lub więcej) mogą same się rozmrozić do maja, za pomocą kabla grzejnego można je podgrzać w ciągu jednego dnia.

Podczas korzystania z tej metody ogrzewania nie jest konieczne pogłębianie rur w glebie o 2 metry - w obecności kabla grzejnego głębokość wykopu nie może przekraczać 50 centymetrów. Przy średnim stopniu 10-15 cm rura jest owinięta kablem o mocy 10-12 watów na 1 m. Jego lokalizacja nie wpłynie w żaden sposób na działanie systemu - niezależnie od tego, czy znajduje się wewnątrz rury, czy jest nawinięta na zewnątrz.

Informacje o „width \u003d” 640 ″ allowfullscreen \u003d „” frameborder \u003d „0 ″\u003e