Печь 3 х оборотный дымоход. Печь голландка своими руками: материалы и инструменты. Положительные стороны печи голландка

30.07.2023

Русские печники освоили технологию кладки голландки более двухсот лет назад. За это время печка зарекомендовала себя в качестве надежного, экономичного и производительного отопительного агрегата. При этом голландка имеет предельно простую конструкцию. Изучив следующее руководство, вы сможете выложить ее собственными силами.

Особенности конструкции печки голландки

Для кладки голландки используется керамический полнотелый кирпич. Конструкция печи состоит из следующих основных конструктивных элементов:

Среди ключевых отличий голландки от остальных популярных кирпичных печей нужно выделить:

отсутствие решетки ;
наличие каналов для прохода дыма. Они обустраиваются друг над другом. Подобное расположение позволяет добиться последовательной циркуляции образующихся дымовых газов и максимальной эффективности обогрева;
печь может иметь круглую, прямоугольную или даже сложную криволинейную форму, но топливник всегда остается прямоугольным;
под топкой нет поддувала;
варочная панель обычно не устанавливается.

Стены голландки, как правило, выкладываются в кирпич. Благодаря этому готовая конструкция имеет сравнительно небольшой вес, что упрощает требования к фундаменту и в целом основанию.

Компактные размеры печки позволяют вписать ее практически в любой интерьер.

Набор для работы

Стальная полоса толщиной 0,5 см и шириной 5 см.

Цены на огнеупорный кирпич

Обустройство фундамента

Несмотря на сравнительно небольшой как для кирпичной печи вес, голландка все равно нуждается в качественном и надежном основании. Отличный вариант – . Важный нюанс: фундамент должен быть армирован как по площади, так и по объему, т.е. вглубь. Размеры подобного основания должны быть не менее 1,2х1,2 м. Фундамент голландки нельзя связывать с основанием главного строения.

Порядок работы по обустройству фундамента следующий.

Первый шаг. Намечаем границы обустраиваемого основания.

Второй шаг. Роем котлован глубиной примерно 60 см.

Третий шаг. Засыпаем дно котлована 15-сантиметровым слоем щебенки. Тщательно разравниваем и утрамбовываем засыпку.

Четвертый шаг. Укладываем сетку из арматурных стержней. Рекомендованный размер ячеек такой сетки – 100-120 мм.

Котлован под фундамент с опалубкой и арматурой

Пятый шаг. В местах пересечения прутков устанавливаем вертикальную арматуру. Связываем все стыки элементов опорной системы проволокой.

Шестой шаг. Устанавливаем опалубку для заливки фундамента. Каждую стенку опалубки укрываем рубероидом либо обрабатываем смолой для гидроизоляции.

Седьмой шаг. Заливаем .

Восьмой шаг. Производим «железнение» поверхности основания. Для этого посыпаем заливку небольшим количеством сухого цемента.

Даем фундаменту набрать прочность. Лучше оставить его на месяц, но многие мастера приступают к кладке уже через неделю. В этом моменте решение за вами.

Прежде чем приступать к кладке, нужно приготовить раствор и выполнить несколько несложных мероприятий по подготовке фундамента.

Приготовление раствора

Просейте песок и разбейте большие куски глины. Измельченную глину также нужно просеять. С функциями сита прекрасно справится сетка от панцирной кровати. При отсутствии таковой используйте простое сито с ячейками аналогичных размеров.

Залейте глину водой на несколько часов. Излишки воды, не впитанные глиной, сливайте.

Важно! Замачивать нужно не только глину, но и кирпичи. Для этого достаточно погрузить их в воду примерно на минуту. Благодаря такой обработке кирпичи не будут поглощать воду из глиняного раствора.

Дайте глине набухнуть и смешайте ее с песком в равных количествах. В эту же смесь добавьте примерно 1/8 часть чистой воды. Расчет ведите в соответствии с полученным объемом песчано-глиняной смеси.

Цены на огнеупорный раствор для печей и каминов

Огнеупорный раствор для печей и каминов

Предварительная подготовка фундамента

Укройте застывший фундамент гидроизоляционным материалом. Подойдет рубероид. Также можно использовать гидроизол или другой материал с аналогичными свойствами.

Укладываем первый ряд. Он будет состоять из 12 кирпичей. Убеждаемся в ровности кладки с помощью уровня и лишь после этого заливаем поверхность основы глиняным раствором.

Устанавливаем дверцу поддувала. Предварительно обматываем ее асбестовым шнуром. Для крепления дверцы используем стальную проволоку. Вставляем проволоку в коробку и скручиваем в 2 раза. В верхней кромке кирпича делаем прорез. Вставляем в него проволоку, загибаем ее и переплетаем с кладкой.

Второй ряд выкладываем по порядовке.

Обязательно натягиваем отвесы, чтобы печь была строго вертикальной

Третий и следующий ряды, отмеченные на порядовке желтым, выкладываем из огнеупорного кирпича.

Между 3 и 4 рядами укладываем решетку колосника размерами 200 х 300 мм.

Кирпичи четвертого ряда кладем на ребро. На схеме присутствуют кирпичи, отмеченные красным цветом. На них укладываем внутреннюю перегородку в дымоходе. Задний кирпич делаем «вышибным», т.е. укладываем его без раствора. В дальнейшем мы сможем вынимать такой кирпич и прочищать печь. Удобное решение, избавляющее от необходимости установки дверцы.

Установка топочной дверцы. На фото видно, как вставить и скрутить проволоку — фиксатор

Пятый ряд выкладываем аналогично предыдущему. Кирпичи укладываем плашмя.

В 6-м ряду выкладываем кирпичи на ребро. Работаем по порядовке.

Кладка голландки

В 7 ряду кирпичи кладем плашмя везде, кроме задней стенки – ее выкладываем «на ребро». Во всех следующих рядах кирпичи кладем плашмя.

Кладка голландки

На восьмом ряду перекрываем дверцу топки. Внутренние огнеупорные кирпичи над топочной камерой скашиваем. Это позволит нам при желании пользоваться печкой как камином. Это видно на схеме.

Кладка голландки

Девятый ряд смещаем назад. Сверху него укладываем асбестовый картон, а после – чугунную варочную плиту, если это нужно. Стыки между плитой и кирпичом заполняем асбестовым шнуром.

На 10-м ряду начинаем выкладывать основу для дымохода. Продолжение конструкции будет металлическим.

Выкладываем 11 ряд и устанавливаем задвижку. Предварительно задвижку обматываем асбестовым шнуром.

Строительство голландки

При кладке 12-го ряда оформляем стык между металлической трубой и . Дымоход выводим из дома через крышу. Места пересечения обкладываем минеральной ватой или другим теплоизоляционным материалом. Высоту конструкции определяем индивидуально. Она должна возвышаться не менее чем на 50 см над наиболее высокой точкой крыши.

Строительство голландки

Финишную отделку голландки выполняйте на свое усмотрение. Ее можно побелить, красиво облицевать плиткой либо изразцами или же и вовсе оставить без декора — кирпичи и так красиво выглядят.

На пол перед топкой печи укладываем предтопочный стальной лист. Он предотвратит возгорание материала основания в случае выпадения уголька из топочной камеры.

Готовой печи нужно дать просохнуть в течение минимум 2 недель. Дверку топки не закрывайте. Лишь спустя указанное время в печи можно будет разводить полноценный огонь. Перед приемом голландки в постоянную эксплуатацию, сожгите в топливнике немного бумаги для проверки тяги. Дым должен уйти через .

Теперь вы знаете, как самостоятельно построить печь голландку. Следуйте полученным рекомендациям и все обязательно получится.

Удачной работы!

Видео – Печь голландка своими руками

Здравствуйте, дорогой читатель! Мы любим отдыхать за городом, но в холодное время года любимую дачу необходимо обогреть. значительно отличаются от своих старинных собратьев, в первую очередь по удобству эксплуатации и КПД, но в то же время более требовательны к качеству топлива и особенностям конструкции.

Дымоходы для печей длительного горения имеют некоторые специфические требования к конструкции. В нашей статье мы расскажем об установке дымовых труб к отопительным агрегатам длительного горения своими руками.

Дымоход – устройство для вывода в атмосферу продуктов сгорания топлива. Обычно имеет вид трубы, установленной вертикально возле отопительного агрегата или насаженной на него.

Одновременно изолирует газы от горючих материалов и конструкций здания. Дымоудаление охраняет жилье и жильцов от пожара и отравления углекислым и угарным газом.

Как устроен дымоход

Для современных печей длительного горения практически не применяют . Современные дымоходы из керамики или сэндвич-труб имеют модули для подключения к печи, для сбора конденсата, вертикальные, для прочистки. Керамические конструкции имеют внешний каркас из керамзитобетона, утеплитель из минеральной ваты в промежутке между керамической трубой и каркасом. Модули сэндвич-труб состоят из внешней и внутренней стальной оболочки и утеплителя между ними.

Сверху на дымоходе должен в обязательном порядке стоять дефлектор.

Принцип работы

В основе принципа работы дымоотводов лежит способность газов расширяться при повышении температуры, при этом их плотность уменьшается, они поднимаются вверх, давление в топке уменьшается и в нее подсасывается снизу холодный воздух. Чем выше температура отходящих газов – тем сильнее тяга в трубе.

Виды и конструкции

Виды дымовых труб по материалу изготовления:

кирпичные;
металлические — однослойные и трехслойные с утеплителем;
асбоцементные;
железобетонные;
керамические.

Виды дымоходов по конструкции:

стенные – традиционные кирпичные конструкции из красного кирпича, составляющие одно целое со стеной. Низ конструкции опирается на фундамент стены;
коренные – отдельно стоящая конструкция, имеющая отдельный фундамент, чаще всего расположенная снаружи у стены дома, чаще всего кирпичная с вкладышем или керамическая;
насадные – устанавливаются (насаживаются) на печку или камин, имеют небольшой вес. Практически таким методом монтируются однослойные металлические дымоходы или трубы-сэндвич;
современные сборные конструкции из стали, подвешенные на несущих конструкциях и не имеющие фундамента;
можно еще упомянуть коаксиальные конструкции из двух труб системы Шидель, в которых поступающий воздух и отходящие газы идут противотоком (самый известный пример — горизонтальные трубы, применяемые для подключения газовых котлов).

Какой лучше выбрать

Когда говорят о печах длительного горения, обычно подразумевают твердотопливные котлы на самых различных видах топлива:

дрова;
пеллеты;
торф;
уголь.

Чаще всего речь идет о всевозможных дровяных металлических печах, печах-каминах, булерьянах с основным методом передачи тепла в помещение способом конвекции.

Современное оборудование имеет КПД от 87% у пиролизных агрегатов до 92% у пеллетных. Топливо сгорает почти практически полностью, при этом выделяется немного серной, азотной и других кислот и много влаги. При подъеме не очень горячих отработанных газов они охлаждаются о стенки дымохода и выпадают в виде агрессивного конденсата.

Старые кирпичные и асбестоцементные дымоходы не слишком устойчивы к кислотам и требуют установки внутреннего вкладыша из нержавейки. Кроме того, их необходимо дополнительно утеплять – а на высоте выполнять утепление не слишком удобно. Если есть возможность, такие дымоходы лучше не использовать.

Стальные однослойные конструкции без утепления применять в принципе нельзя – конденсат испортит печь, а в морозы может вообще потушить огонь в топке. С утеплением – монтировать сложно и хлопотно, зато не очень дорого. Но ненадолго – максимум на 10 лет.

Оптимальным вариантом и «сэндвич». Они имеют высокую кислотостойкость, очень большой срок службы, устойчивость к коррозии гладкую внутреннюю поверхность, хорошую теплоизоляцию, большой ассортимент готовых модулей заводского изготовления, быстрый монтаж, легкий ремонт. Сэндвич имеет небольшой вес. Серьезным преимуществом керамики является долговечность (до 50 лет) и способность выдерживать высокие температуры. Оба вида конструкций можно устанавливать и внутри и снаружи здания. Недостатки: немалая цена, керамика довольно хрупкая и имеет относительно сложный монтаж, требует фундамента.

Лучший выбор – керамика или сэндвич. Покупать – с гарантией в строительном супермаркете.

Внешняя оболочка сэндвича не должна быть толщиной 0,5-0,7 мм – только 1 мм (не должна гнуться при продавливании рукой).

Сделать самому или заказать

Решение этого вопроса зависит от очень многих факторов:

наличия хотя бы минимальных строительных навыков;
наличие минимум двух помощников;
конструкции кровли – на плоских кровлях проводить монтаж не в пример проще;
конструкции дымоотвода;
и даже наличия у Вас боязни высоты.

Идеальный выбор – самые прогрессивные сэндвич и керамика. и его легче установить самостоятельно: керамика хрупче, наличие фундамента и наружного короба усложняет проведение работ – ее монтаж лучше доверить профессионалам.

Самостоятельное изготовление труб – нонсенс. Можно своими руками сложить кирпичную трубу – но это достаточно сложно, не каждый каменщик выложит ровную вертикальную кладку. Асбестобетонные и стальные трубы с утеплением можно установить самостоятельно, но это неудачный выбор.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов определяется положениями СНиП 41-01-2003.

Конструкция дымохода должна отвечать следующим нормативным требованиям:

минимальная высота должна составлять не менее 5 метров от точки горения или колосниковой решетки;
труба должна возвышаться над плоской кровлей на высоту не менее 1 метр;
при расположении на скате кровли на расстоянии менее 1,5 м до конька – труба должна быть выше конька на 0,5 м;
при расположении на скате кровли на расстоянии 1,5- 3 м до конька – труба может быть не ниже конька;
при расположении на скате кровли на расстоянии более 3 м до конька – угол между горизонталью и линией, проходящей через конек и верх трубы, должен быть не более 10°;

максимальная длина каждого горизонтального и наклонного участков не должна быть больше 1 м, суммарная длина их проекций на горизонталь не должна превышать 2 м. При наличии косых и горизонтальных участков необходимо удлинить трубу на длину горизонтальных проекций. Для керамики наличие горизонтальных участков не допускается.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 0,25 м; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если кровля покрыта горючими материалами (рубероидом, битумной черепицей, ондулином), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок трубы обязательно следует устанавливать искрогаситель из сетки.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

высоты конструкции;
состояния внутреннего канала – гладкости стенок, регулярности очистки от сажи;

наличия наклонных или горизонтальных участков. Для труб агрегатов длительного горения наличие горизонтальных и наклонных участков не допускается, так как отходящие газы имеют невысокую температуру и удлинение дымохода нежелательно – газы будут охлаждаться, тяга уменьшаться вплоть до опрокидывания;

установки дефлектора;
качества и толщины утепления;
подвода воздуха к топке.

Ваша безопасность зависит от наличия и силы тяги, поэтому необходимо проверить наличие тяги и принять меры к очистке канала от сажи, обледенения оголовка трубы.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Установка труб из оцинковки и нержавейки с утеплением мы рассматривать не будем – это уже прошлый век.

Из каких материалов лучше сделать

Выбор оптимального материала расписан выше. Изготовить сэндвич или керамику своими руками нельзя.

Здесь мы рассмотрим установку своими руками самых прогрессивных керамических труб, имеющих к тому же самый сложный монтаж. Сэндвичные трубы имеют модули, по назначению и конструкции напоминающие керамические, и их монтаж не составляет особого труда. Главное – не забыть промазать герметиком стыки и дополнительно утеплить места прохода через перекрытие и кровлю.

Чертеж и схемы

От параметров трубы зависит жизнь жильцов дома. Поэтому начинать работу без начерченного чертежа или хотя бы подробных схем нельзя! До начала работ необходимо тщательно замерить высоту помещения, чердака, перекрытий. Затем сделать схему или чертеж и определить сколько и каких комплектующих Вам понадобится.

Не лишним будет свести всю информацию в таблицу – это поможет при закупке.

Расчет размеров

Высоту трубы определяем с учетом высоты здания и требований СНиП 41-01-2003 (см. выше).

По диаметру выходного патрубка отопительного агрегата определяем внутренний диаметр дымохода – они должны быть равны.

Видео по монтажу

Все тонкости монтажа керамики и сэндвича можно увидеть на нашем видео.

Особенности монтажа

Порядок монтажа дымохода из керамики:

фундамент для установки трубы должен быть идеально ровным – никакие перекосы при установке не допускаются;
для герметизации швов между модулями применяют специальный кислотостойкий раствор. Разводят его в соответствии с инструкцией на упаковке небольшими порциями непосредственно перед применением – иначе он застынет к концу монтажных работ;
на фундамент устанавливается внешний керамзитобетонный корпус;
в него вставляется утеплитель и армирующие элементы; их удобно нарезать кусками по 1,5 м. при необходимости соединить два армирующих прута их просто вставляют в отверстия в блоках корпуса с перехлестом не менее 100 мм. Отверстия с армирующими прутьями необходимо заполнить цементным раствором;
стыки блоков корпуса также скрепляют цементным раствором;
устанавливается модуль с резервуаром для конденсата и трубкой для его отвода;
в дальнейшем элементы трубы монтируются в таком же порядке — корпус, утеплитель, керамика;
при необходимости в керамзитобетонных элементах с помощью болгарки вырезаются отверстия;
затем монтируется модуль с ревизионной дверцей или тройник для прочистки;
затем монтируется тройник для подключения котла или камина;
затем монтируются трубы;
излишки раствора следует вытирать мокрой губкой;
при проходе через кровлю труба крепится при помощи специальных хомутов.

После монтажа всех конструкций производится декоративная отделка внешнего керамзитобетонного корпуса и монтаж дефлектора.

Частые ошибки и проблемы при установке

Самой существенной и опасной ошибкой является отсутствие дефлектора или хотя бы колпака над дымопроводом. Снег и дождь не должны попадать внутрь трубы – они усиливают образование конденсата, наледь может перекрыть сечение трубы.

Если дымовая труба выходит на кровлю в одном блоке с вентканалами (существует такая модификация – в одном корпусе проходит и дымовая, и вентиляционная труба), то дымовая должна быть выше вентиляционной, желательно на 500 мм.

Дымоход – необходимая часть отопительной системы частного дома. Он обеспечивает правильное функционирование печи или котла, организует отвод вредных продуктов горения за пределы жилья.

Постараемся разобраться, как обустроить дымоход своими руками, чтобы отопительные коммуникации были безопасными и для людей, и для дома.

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001 . Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003 ), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98 ), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95 ), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Конструкция дымохода и особенности монтажа должны полностью соответствовать требованиям, обозначенным в СНиП, иначе не получить акт проверки сооружения, который выдается после ввода в эксплуатацию

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

сталь;
керамика;
кирпич.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

Галерея изображений

Переходы через перекрытия и кровлю требуют использования огнезащитных теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты, и устройства защитных блоков, которые можно назвать «сэндвич в сэндвиче»

Строительство дымохода для газового котла, печи или камина – ответственное занятие, требующее специального разрешения, составления проекта и профессиональных навыков. Если вы не уверены в своих силах, поручите установку трубы специалистам, которые выполнят работы с учетом всех норм и требований.

Если вам уже приходилось самостоятельно возводить дымоход или вы являетесь экспертом в этом деле, пожалуйста, поделитесь своим опытом и знаниями с нашими читателями. Расскажите о нюансах строительства дымохода в расположенном ниже блоке.

Компания «Бездыма» оказывает услуги по проектированию и сборке дымоходов для отопительных агрегатов всех типов. Существенную часть выполненных нами проектов составляют дымоходы для печей и каминов.

Цены

Стоимость монтажа дымохода для печи зависит от архитектуры дома, конструкции печи и выбранного клиентом типа системы дымоудаления. Все цены и скидки рассчитываются индивидуально для каждого проекта. Общая информация о расценках приведена тут.

Монтаж дымоходов для печей и каминов: типы, критерии выбора, достоинства и недостатки

Кирпичные дымоходы для печей

Еще недавно кирпич был практически безальтернативным вариантом, и повсеместно использовался для строительства печей и дымоходов. Это неплохой материал: при монтаже печи и дымохода из кирпича система могла служить несколько десятилетий. Кирпич позволяет собирать дымоход с разной толщиной стенок, любым количеством отверстий, поворотами, ходами и т.п.

К сожалению, недостатки кирпича в качестве материала для систем дымоотведения перевешивают его достоинства. К таковым следует отнести в первую очередь:

существенный вес конструкции, из-за чего кирпичные печные дымоходы приходится возводить одновременно с фундаментом. Это отнимает много времени и сил;
дымоходы для печей обладают неэффективным с точки зрения тяги прямоугольным сечением;
кирпичные конструкции подвержены агрессивному воздействию продуктов отхода дыма и конденсата;
кирпичные печные дымоходы сложно обслуживать: они нуждаются в постоянном внимании и уходе, частой санации, а также в регулярной побелке – чтобы легче было заметить появляющиеся трещины.

Металлические дымоходы приобрели в последние годы огромную популярность. Причина этой популярности – многочисленные достоинства:

универсальность;
малый вес;
круглое сечение;
гладкая внутренняя поверхность;
относительная простота даже в сложных условиях;
большой выбор готовых систем;
привлекательная цена.

Лучшим материалом для металлических дымоходов является легированная нержавеющая сталь.

Стальные дымоходы могут быть одноконтурными и двухконтурными.

Одноконтурные дымоходы состоят из простых стальных элементов. Обычно их используют для подключения отдельных отопительных агрегатов к основному дымоходу, либо размещают внутри старых кирпичных систем дымоудаления. Они малопригодны для наружного монтажа.

Элементы двухконтурных дымоходов (т.н. сэндвич дымоходы) представляют собой две металлических трубы, между которыми находится слой теплоизоляционного материала. Монтаж двухконтурных дымоходов для дровяных печей обойдется несколько дороже, но мы рекомендуем использовать именно такие системы.

Преимущества двухконтурных дымоходов для печей:

отсутствие теплопотерь препятствует образованию конденсата и улучшает тягу;
внешний контур дымохода остается холодным: это повышает безопасность эксплуатации дымохода;
возможно использование как для наружного, так и для внутреннего монтажа.

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы считаются наиболее совершенными и надежными. Они получили также название «сэндвич», но не имеют ничего общего с двухконтурными сэндвич-дымоходами из нержавеющей стали.

Керамические сэндвич-дымоходы включают в себя три компонента:

внутренние трубы из прочной керамики – именно по ним отводятся продукты сгорания топлива;
теплоизоляционные маты или плиты, изготовленные из минерального волокна;
короб из легкого бетона или полированной нержавеющей стали.

Преимущества керамических дымоходов

большое количество готовых решений позволяет выполнить качественный монтаж дымохода для любой печи (самодельная каменка, русская печь, голландка, булерьян, печи с баком и т.п.) с минимальными трудозаратрами;
круглое сечение самого дымохода – оптимально с точки зрения тяги;
гладкие внутренние стенки – обеспечивают легкое прохождение дыма и препятствуют образованию конденсата;
хорошая теплоизоляция – также улучшает тягу и не дает образоваться конденсату;
устойчивость к воздействию агрессивных химических соединений;
пожаробезопасность – по показателям пожаробезопасности современные керамические дымоходы превосходят существующие нормы;
долговечность – правильно собранный дымоход может прослужить несколько десятков лет.

Более подробную информацию о наших услугах по проектированию и установке дымоходов для печей разных типов вы можете получить по телефону 8 (495) 972 – 58 – 42.

Монтаж всей отопительной системы, начиная с печи заканчивая дымоходом, должен проходить с соблюдением всех строительных норм и правил. Выполнить работу можно даже своими руками за максимально короткие сроки.

Пошаговая инструкция монтажа кирпичной печи

Данная схема подразумевает установку печи в загородном деревянном доме, в которую встроена топочная камера в виде кассеты. Основной корпус отопительного прибора выложен из керамического кирпича марки М200, а облицовка произведена при помощи декоративного камня.

Подготовка основания. Выкопайте небольшую яму, сделайте песчаную и щебневую подушку.
Заливка фундамента. Делаем железобетонную плиту размером 1,5 м х 1 м, толщиной 0,2 м. Используем бетонную смесь, оптимальная пропорция которой 1:1:3, где одна часть – песок, одна часть – цемент, три части – гравий. Основание армируем при помощи металлической проволоки диаметром 6-8 мм, которую укладываем с шагом 100-200 мм.
Кирпичное основание. Уложите 3-4 ряда кирпича до уровня чистого пола, которые будут играть роль основания для основного корпуса печки. Для приготовления раствора для кладки используйте специальную печную смесь с красной глиной. Горизонтальная поверхность фундамента должна быть идеально ровной. Проверьте это при помощи строительного уровня.

Выкладываем основание под топочную камеру и дровник. Сначала выложите кирпич без раствора, чтоб определиться с размещением всех элементов. После этого произведите укладку 3 рядов кирпича. С одной стороны предусмотрите место для топки, а с другой – для дров. На этом этапе также нужно обустроить зольник и поддувало.
Все металлические элементы для установки топочной камеры спрячьте при помощи кирпича.
Устанавливаем кассету камина. Нужно поставить корпус топки на кирпичное основание. Обязательно проверьте строительным уровнем правильность положения кассеты во всех плоскостях.
Возведение стенок. Перед кладкой стенок приклейте на края топки строительный скотч, чтоб уберечь корпус от механических повреждений. Кирпич укладывайте до уровня верхнего обреза топочной камеры. Внутренние элементы выполните из обычного красного кирпича, а внешние – из облицовочного. Для придания определенной формы материалу используйте обрезной круг по керамике.
Над топкой при помощи кирпича сделайте перемычку, чтоб равномерно распределить нагрузку от верхних рядов кладки.
Завершающий этап. Уложите несколько рядов кирпича выше топочной камеры и сделайте надпечье. Тщательно затрите все щели раствором, чтоб добиться герметизации печи.

Установка кирпичного дымоотвода

После окончания возведения основного корпуса печи в загородном доме приступайте к монтажу дымохода.

Сначала выложите основание дымохода из трех рядов кирпича на глиняно-песчаном растворе. Внутренний диаметр трубопровода при мощности печки меньше 3,5 кВт должен составлять 130 мм х 130 мм, при мощности 3,5-4,5 кВт – 130 мм х 260 мм, при мощности больше 4,5 кВт – 260 мм х 260 мм.
Ближе к поверхности перекрытия нужно сделать специфический противопожарный кожух – распушку. Это достигается постепенным увеличением внутреннего диаметра дымохода. Каждый следующий кирпич смещается на ¼ длины.
Высота распушки дымохода должна быть не меньше 50 см. Если она меньше, тогда поверхность расширения нужно изолировать при помощи негорючих материалов. Рекомендуется использовать листы асбеста.
На участке дымохода между перекрытием и крышей выложите вертикальный стояк из кирпича с таким же внутренним диаметром, как и у основания.
Со стороны улицы обустройте кирпичную трубу дымохода с расширением – выдрой. Оно нужно для предотвращения попадания влаги с улицы на чердак. Способ кладки расширения трубопровода зависит от угла наклона крыши. Для работы с обустройства дымохода снаружи здания используйте раствор, который содержит цемент.
Установите своеобразный металлический фартук для защиты трубы, которая отводит продукты горения с отопительной системы.

Монтаж двойного трубопровода

Очень эффективна модель дымохода в загородном доме или даче, в которой используется двойная труба. Внутренняя часть выполняется из металлического цилиндра, а внешняя – из кирпичного кожуха.

Данная схема имеет ряд преимуществ:

газы, которые образовываются в топочной камере, выходят быстрее наружу;
отпадает необходимость обустраивать специальные расширения – распушки;
увеличение герметичности дымохода;
продление срока службы отопительной системы;
увеличение пожарной безопасности здания.

Особенностью этой конструкции дымоотвода есть то, что он устанавливается не на отопительный прибор, а отдельно около него. Для этого нужно предусмотреть небольшой фундамент, который должен иметь глубину 30 см. После подготовки основания производится кладка вертикальной шахты.

Внутри кирпичного кожуха устанавливается металлический трубопровод. Сборку его частей производите сверху вниз, при этом каждый следующий элемент вставляйте внутрь предыдущего. Не забудьте тщательно обработать все стыки при помощи огнестойкого герметика.

Также в нижней части трубопровода нужно сделать отверстие с дверцей для прочистки отопительной системы от сажи.

Особенности монтажа печей-каминов

Всё о кирпичной печи

Установка печи-камина в деревянном доме или даче должна проходить с соблюдением пожарных норм:

расстояние от стенок топки к стенам, которые выполнены со сгораемых материалов, должно быть 500 мм;
если стены оштукатурены или покрыты огнеупорной облицовкой, тогда расстояние от топочной камеры к стене может быть 400 мм. Также рекомендуется укладывать на вертикальные поверхности около печи-камина теплоизоляционное покрытие с керамической плиткой;
потолки должны быть отдалены от печи-камина как минимум на 1,2 м;
расстояние от дверцы отопительного прибора к противоположной стене не должно быть меньше 1,3 м;
под корпусом печки предусмотрите огнеупорное покрытие на пол, которое должно отодвигаться на 0,5 м от топочной камеры.

Монтаж печи-камина нужно производить на прочное основание, поскольку этот отопительный прибор имеет значительный вес. Если в вашем доме или даче уложен деревянный пол, тогда установите под печкой дополнительные подпорки под лаги.

Для достижения максимальной продуктивности отопительного прибора в дачных домах производите монтаж печки посередине помещения. Перед зольником печи-камина можно сделать отверстие, через которое будет попадать воздух под колосники.

Установка дымоотводной трубы для печей-каминов

Только когда произведен монтаж металлического корпуса печи-камина, приступайте к установке трубопровода для отвода продуктов горения с топочной камеры.

Основные требования к дымоотводу:

первая труба, которая присоединяется к печке, должна быть одинарной без утеплителя;
на расстоянии 600 мм к перекрытию производите установку трубопровода типа сэндвич, который имеет надежную теплоизоляцию и не сильно нагревается в процессе эксплуатации;
устанавливайте трубопровод длиной не меньше 5 м.

При монтаже дымоотвода его нужно надежно закрепить. Сделайте это при помощи хомутов, которые установите через каждые 2-2,5 м. Зафиксируйте, используя ту же схему, угловые отводы труб и горизонтальные участки, которые имеют длину больше 1200 мм.

Все стыки трубопровода обязательно обработайте термостойким герметиком. Все соединения частей дымоотвода производите ниже или выше перекрытия. Это нужно сделать, что избежать пожароопасной ситуации и облегчить в будущем ремонт отопительной системы.

Также можете выбрать вариант устройства дымохода, который подразумевает вывод трубы через стену здания. В этом случае она должна быть возведена из прочных несгораемых материалов. Горизонтальный участок трубопровода должен иметь длину не больше 500 мм.

Если стены здания выполнены из сгораемых материалов, тогда толщина внутренней трубы должна быть не меньше 2 мм. Также само отверстие нужно изолировать при помощи огнеупорных материалов.

Требования к высоте дымоотвода

Трубопровод для отвода продуктов горения с отопительной системы должен соответствовать таким параметрам:

минимальная высота трубы относительно плоской кровли – 500 мм;
если дымоотвод находится на расстоянии меньше 1,5 м к коньку, его нужно возвысить на 500 мм;
когда трубопровод размещается на расстоянии 1,5-3 м от конька, его верхняя плоскость должна находиться на том же уровне, что и конек крыши;
если дымоотвод установлен на расстоянии от конька больше 3 м, его высота определяется прямой, которая располагается под углом 10° относительно верхней точки крыши.

При соблюдении всех правил монтаж всех элементов отопительной системы очень просто произвести своими руками.