Жидкое стекло: Как клей и не только. Что такое жидкое стекло: свойства и характеристики, инструкция по применению, видео Жидкое стекло температурный диапазон применения

Некоторые ремонтные и строительные работы производятся с применением различных клеевых составов. При фиксации двух неоднородных поверхностей важно учитывать факторы, влияющие на адгезию. Не менее значимым является подбор клея, который обеспечит максимальный срок службы предметов или декоративной отделке.

Среди большого ассортимента клеевых смесей особое внимание заслуживает жидкое стекло. Продукт состоит из водного щелочного раствора, изготовленного на основе различных силикатных солей. В производстве используются силикат натрия и силикат калия, что подразделяет клея на 2 вида. Отличительными качествами составов считается область применения.

Натриевый продукт увеличивает скорость затвердевания цементных растворов. Его часто используют в фундаментных работах, при гидроизоляции поверхностей. Химические компоненты прекрасно взаимодействует с минеральными веществами. Благодаря уникальным свойствам силикат натрия добавляют в антисептические и огнестойкие смеси. Калиевое соединение отличается высокой стойкостью к химическому и атмосферному воздействию. Его добавляют в различные декоративные покрытия.

Эффективность жидкого стекла обусловлена способностью проникать в структуру твёрдых материалов, отдавать свою влагу, увеличивая при этом собственную плотность и вязкость.

Читайте также: Как выбрать краску для стен

Область применения жидкого стекла

Сфера использования жидкого стекла широкая, но прежде всего материал добавляют в строительные составы, которые предназначены для обработки поверхности от микробиологических процессов и воздействия влаги. Цементный раствор отличается большей износостойкостью, нежели чистый замес. Часто в строительстве силикатный клей применяют при возведении фундаментов и проведении гидроизоляционных работ.

В быту жидкое стекло используется в следующих целях:

Реставрации повреждённых предметов из фарфора и керамики;

При укладке плитки ПВХ, линолеума;

Для полировки поверхностей;

В процессе обработке кузова автомобиля;

Для герметизации труб из металла;

Для пропитки различных поверхностей с целью увеличения огне- и влагостойкости.

Силикатный продукт активно применяется садоводами при обрезке растений. Повреждённые участки обрабатываются составом, который предотвращает развитие микробиологических процессов и гниение.

В современном направлении арт-дизайна клей оказался также популярным. С его помощью создают полы с 3D эффектом, витражи, декорируют подвесные потолочные конструкции и мозаичные панно.

Мастерицы хенд-мейда часто используют клеевой состав при изготовлении украшений и различных аксессуаров.

Плюсы жидкого стекла

Преимущественные характеристики жидкого стекла:

Клей при нанесении проникает вглубь любой структуры (дерева, бетона, полимерных материалов), что обеспечивает высокую адгезию;

Читайте также: Какой линолеум лучше выбрать? 5 вариантов

После застывания образуется тонкая плёнка, которая не пропускает влагу;

Расход материала невысокий;

Доступная цена;

Длительный срок эксплуатации;

Подходит для проведения работ в условиях высокой влажности;

Продлевает срок службы бетонным и лакокрасочным покрытиям.

Нюансы использования жидкого стекла

При работе с клеем следует учитывать его свойство быстро схватываться. Мастера рекомендуют предварительно подогнать все элементы и сделать примерку, чтоб процесс фиксации осуществлялся без задержек.

Не менее важным моментом считается использование силикатного клеевого состава для гидроизоляции. Силикат образует тонкую плёнку, которая отличается хрупкостью. Поэтому рационально использовать несколько видов гидрофобных материалов.

Правила использования жидкого стекла

При нанесении клея на поверхность с целью гидроизоляции должна соблюдаться строгая последовательность:

Предварительно следует очистить рабочую поверхность от отслоившейся отделки, грязи и пыли;

Нанести грунтовку в два слоя с промежуточной просушкой;

Замесить защитную смесь из песка, цемента и жидкого стекла;

Распределить по рабочей зоне шпателем приготовленный раствор.

Замес лучше делать небольшими порциями, чтобы успевать до застывания использовать весь раствор.

Уже одно только название данного строительного материала - «жидкое стекло» в 99 случаях из ста вызывает человеческий интерес. Его популярность далеко опередила многие и многие вещества, используемые человечеством. Свойства жидкого стекла - бесспорно уникальны. По своей сути, обладая качествами своего твердого и хрупкого собрата, оно подарило целый набор возможностей, заменить которые не способен никто.

О дне рождения этого материала история затрудняется дать ответ. Известно только, что жидкий аналог классического прозрачного вещества стал применяться человеком в далекие Средние века. Официальное документальное подтверждение изобретения датировано началом девятнадцатого века, о чем свидетельствует патент от 1818 года, выданный на имя химика-минералога из Германии Яна Непомука фон Фукса. Так человечество получило жидкое стекло, состав которого остается неизменным по сей день.

Что такое жидкое стекло: состав и свойства материала

С научной точки зрения жидкое стекло - это продукт взаимодействия кремниевой кислоты и оксидов щелочных металлов - натрия или калия. Именно отсюда и пошло существование натриевого и калиевого стекла.

Процесс производства их имеет много общего с производством главного компонента окон, дверей и мебели. Все те же стеклоплавильные печи, работающие в непрерывном цикле, те же параметры и технология. Отличием можно назвать отсутствия обжига и использование в процессе концентрированных едких гидроксидов (щелочей) для придания веществу жидкой фракции.

Основным сырьем для производства являются:

• Кварцевый песок;
• Кальцинированная сода;
• Щелочь;
• Уголь.

Основные качества:

Изначально полученные и в последствии выявленные, свойства жидкого стекла можно обозначить следующим списком:

• Абсолютная инертность к влаге и всем последствиям, которые сопровождают реакцию с водой;
• Антисептик для бактерий, плесени, гнили и всевозможных грибков;
• Эффективно заполняет поры материалов, с которыми его используют. Исключением можно назвать те, которые являются хрупкими (например, кирпич из глины и ракушечник), где застывание стекла может спровоцировать разрушение структуры;
• Антистатик, который минимизирует статическое электричество;
• Термоизолятор, способный повысить сопротивление высоким температурам большинства материалов;

Кроме этого, приоритетное применение жидкого стекла подтверждается:

• Экономичностью применения (не высокая цена и малый расход);
• Универсальность использования для большого количества строительных материалов (от ткани до камня);
• Возможность улучшения результата за счет многослойного нанесения на поверхность;
• Незаменимый гидроизолятор для неограниченных по массе, объему и площади поверхностей (например, шахты, фундаменты, фасады зданий и так далее).
• Растворяется в воде, а это весьма удобно для приготовления рабочих растворов различной концентрации.

Как уже было отмечено, на сегодня существует два вида жидкого стекла. Их основное отличие кроется в химическом составе, а именно в присутствие солей калия или натрия.

Калиевое жидкое стекло в приоритете при производстве красок. Это обусловлено более эффективной стойкостью конечного продукта к атмосферным и химически-негативным факторам.

Натриевое жидкое стекло более эффективно при производстве клеевых составов. Именно этот материал незаменим при производстве железобетонных изделий, всевозможных клеев и антипиренов (составов, препятствующих горению).

Помимо этого, широкое применение получило:

• В литейном производстве (черная металлургия);
• При изготовлении электродов для сварки;
• В производстве синтетических моющих средств.

Для справки

Не смотря на более широкий спектр применения натриевого жидкого стекла, калиевое - в некоторых случаях заменить нельзя. Так в химическом производстве и при высокохудожественном декорировании аналогов калиевого стекла просто не существует.

Кстати

Натриевое стекло почти в два раза дешевле своего собрата.

Физико-химические свойства

Что такое жидкое стекло? В соответствии со своим названием, - это, в первую очередь, - жидкость. Цвет - от тёмно-зелёного до желтого. Основные свойства - вязкость и способность склеивать самые различные вещества. В силу своей способности активно взаимодействовать с воздухом и разлагаться при этой реакции - хранить жидкое стекло рекомендуется исключительно в герметичной таре.

Кстати

В настоящее время набирает популярность форма выпуска стекла в сухом виде. Это весьма удобно для транспортировки, а для получения рабочего раствора потребителю останется добавить строго определенное количество воды.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции

Для чего жидкое стекло - это эффективное средство обработке кирпичных, деревянных и бетонных стен. Нанесенный слой этого вещества считается надежным барьером для развития грибка и плесени перед наклейкой обоев. Деревянные конструкции, обработанные жидким стеклом, - существенно повысят свое сопротивление огню и высоким температурам. В почете данный материал у реставраторов, художников и архитекторов.

Широко используется при обработке линолеумов, изделий из полихлорвинила (ПВХ) и технических тканей. Заметно продлевают свой срок службы инженерные системы (кабели, трубопроводы), где шахты и каналы их укладки обрабатываются именно жидким стеклом.

Как и любое химическое вещество, имеет квалификацию (степень чистоты) по основному элементу и определенную плотность. Приведем сводную таблицу содержания компонентов силиката натрия в зависимости от его предназначения:

* — требования к продукту, область применения которого не подпадает под иные, указанные в данной таблице.

На заметку

Данные из таблицы регламентируют качественный состав жидкого стекла ГОСТом 13078-81. Государственный стандарт гарантирует качество продукта в течение двух лет со дня изготовления при соблюдении условий хранения.

Применение в строительстве

В соответствии с основными свойствами жидкого стекла, круг применения его в строительстве достаточно широк.

Важно!

Залог работоспособности и экономической эффективности - верно подобранные пропорции.

Гидроизолирующая добавка в бетон

Так для гидроизоляции фундаментов и стен подвалов достаточно использовать раствор, где соотношение стекло/вода будет равно 1:2. При этом оптимальное количество слоев покрытия - не менее двух.

Наибольшую популярность жидкое стекло получило для улучшения качеств рабочих растворов. Так для кирпичной кладки в раствор добавляется один литр на сто литров раствора.

Внимание

Даже минимальное присутствие силикатов в цементном растворе существенно ускоряет время его затвердевания! В этой связи даже минимальные простои в кладки чреваты потерей неиспользованного вяжущего и скрепляющего вещества.

Для гидроизоляции чаш бассейнов оптимальным признан расход 0,5 литров на кубометр раствора. Количество слоев изоляции - не менее двух.

При приготовлении растворов для затирки швов кладки или межплиточного пространства - гарантированной концентрацией считается - 1 часть жидкого стекла к трем частям затирки.

Профессионалы-плиточники охотно используют натриевые силикаты в рецептуре основных растворов. Линолеум ляжет ровно и никогда не пойдет «волной», если предварительно пол будет обработан 10%-раствором жидкого стекла.

Большую эффективность демонстрируют бетоны, работающие во влажной среде (сваи, опоры мостов, причалы, искусственные водоемы) в составе которых присутствует жидкое стекло. При возведении строений, где грунтовые воды подходят близко к поверхности - в рецептуре бетона для фундаментов, стен подвалов и желобов коммуникаций обязано присутствовать жидкое стекло.

Применение жидкого стекла в разных сферах.

На заметку

Существуют рецептуры бетонов, где вместо воды используется жидкое стекло. В итоге получится раствор с повышенной адгезией и минимальным сроком становления (затвердевания).

Хорошую эффективность демонстрирует жидкое стекло при возведении стяжек и наливных полов. Обильное покрытие предварительно очищенных от пыли поверхностей позволяет водному раствору силиката проникнуть на 3-4 мм внутрь, что обеспечивает упрочнение поверхностного слоя и исключает любые проблемы впоследствии.

Следует отметить, что из достоинств использования жидкого стекла вытекает и один недостаток. Он заключается в невозможности последующей покраски поверхностей, где первоначально в рецептуре использовалось соединение натриевого или калиевого силиката.

Жидкое стекло это не только для строительства

Проявляя свои уникальные свойства не только в строительстве. Так, например, обработка перекрытий старого чердака или стен подвала обязательно исключит возможность «беззаботного» существования там вредителей и плесени, а значит удлинит «жизнь» в обоих случаях.

В почете жидкое стекло и у садоводов. Пораненное или по-хозяйски обрезанное дерево или кустарник, чей срез будет обработан силикатом никогда не заболеет.

Использовать клеящие свойства жидкого стекла можно в ремонте. Так трудно найти более эффективное средство для склеивания листов , , картона, керамики и фанеры. Будьте уверены, даже через годы на данный клей не соблазнятся насекомые, а качество соединения останется незыблемым.

Свойство жидкого стекла герметизировать трубные, фитинговые и прочие соединения нашло применение при монтаже систем водоснабжения и канализации. В данном случае есть смысл использовать исключительно концентрированный раствор.

На каждый день или для дома и семьи

До этого раздела приводились примеры использования силикатов в строительстве и ремонте. Однако области применения жидкого стекла на этом не исчерпываются. С его помощью можно:

• Склеить изделие из керамики;
• Удалить безнадежную накипь;
• Создать интересные поделки из стекла, дерева или ткани.

Особенности использования

Как натриевое, так калевое жидкие стекла относятся к группе слабо токсичных веществ и третьему классу опасности. В этой связи все работы, связанные с его использованием должны, осуществляется в проветриваемом помещении при использовании средств защиты дыхания, спецодежды и защитных перчаток. К работе с данным веществом не допускаются лица младше 18 лет.

Нанесение жидкого стекла на поверхность допускается шпателем, кистью или валиком. По окончании работы во избежание необратимого засыхания инструмент рекомендуется вымыть в большом количестве воды.

Стекло жидкое вызывает интерес уже своим названием. Внимание нарастает при знакомстве с его возможностями и логично укрепляется неизменно отличными результатами. Оно универсально для самых различных областей человеческой жизнедеятельности. Без него не могут обойтись ни промышленность, ни строительство. При своей демократической стоимости жидкое стекло подкупает возможностями и гарантированным итогом применения.

Силикат натрия, известный как жидкое стекло, применение в строительстве которого, как и во многих других областях, стало нормой, представляет собой химическое соединение оксида натрия (Na 2 O) и диоксида кремния (SiO 2). В результате образуется стеклообразное вещество с очень полезным свойством растворимости в воде, благодаря чему материал может иметь вид как твердых кристаллов (либо порошка), так и сиропообразной жидкости коричневатого оттенка.

Кристаллы, рожденные в огне

Технология производства материала представляет собой процесс обжига в печи кальцинированной соды и кварцевого песка при температуре от 1000 до 1400°C. В результате этого выделяется углекислый газ и образуется силикат натрия (Na 2 SiO 3).

Возможные формы и виды силиката натрия

Конечному потребителю это силикатное соединение может реализовываться как в первоначальной форме крупных стеклянных кристаллов, так и в виде измельченного порошка. Для получения жидкого натриевого стекла применяют реакторы, где твердые силикатные частицы под давлением растворяют в горячей воде. После остывания готовый продукт, имеющий вид вязкой жидкости, фасуют в тару различного объема. Жидкий силикат натрия также может быть получен путем непосредственного растворения кварцевого песка под давлением в нагретом водном составе каустической соды.

При любой технологии производства готовый раствор будет тем более вязким, чем выше концентрация составляющих его элементов. Высоковязкое жидкое стекло применяют для формирования стеклянных гранул, получаемых путем распыления и высушивания горячего раствора. Полученные бусины фасуют и отгружают так же, как и твердую форму силиката натрия, но (в отличие от безводных составов) они в несколько раз быстрее растворяются, значительно упрощая процесс применения материала.

Огонь, вода и водопроводные трубы

Давайте разберемся с тем, что же делает это продукт таким особенным. Высокая щелочность, коррозионная стойкость, превосходная связывающая способность в сочетании с натуральными (читай: безопасными) составляющими являются основными свойствами жидкого стекла, его применение в полной мере основывается именно на использовании этих уникальных качеств. Изделия и поверхности, обработанные силикатом натрия, приобретают влагостойкость, жаропрочность, защиту от грибка и бактерий, а составы на его основе используют для герметизации и защиты от коррозии металлических водопроводных соединений.

Жидкая броня

Применение жидкого стекла при ремонте и проведении строительных работ весьма эффективно и целесообразно по целому ряду причин. Бетон как основной строительный материал наиболее подвержен всевозможным агрессивным воздействиям как эксплуатационного, так и природного характера, потому его защита и усиление - это едва ли не основная «головная боль» любого домовладельца. Именно для решения этой непростой задачи может служить натриевое жидкое стекло. Применение его в качестве добавки в бетонном растворе или штукатурной смеси комплексно воздействует на потребительские характеристики строительного материала:

1. За счет высокой адгезии повышается поверхностная прочность бетона, снижая риск появления микротрещин.
2. Тугоплавкость силиката натрия придает конструкции высокую жаропрочность, что позволяет успешно применять материалы и растворы на его основе для строительства печей и каминов.
3. В результате снижения пористости бетонного раствора многократно повышается коррозионная стойкость всех содержащих жидкое стекло элементов от воздействия влаги, перепадов температур и иных природных воздействий.
4. Бетон приобретает бактерицидные свойства.

При выборе улучшающих добавок перечисленные факторы в сочетании с невысокой стоимостью материала делают привлекательным именно жидкое стекло.

Для бетона инструкция по применению от классического состава (3 части песка, 1 - цемент) отличается лишь тем, что в готовый песочно-цементный раствор добавляют определенное количество жидкого сульфата натрия (примерно 20% от объема сухой смеси).

Ложка дегтя в бочке тягучего коричневатого вещества

Единственным серьезным недостатком применения подобной добавки является значительное сокращение времени застывания бетона. Потому используют эту технологию на небольших площадях (например, для укладки огнеупорных кирпичей при возведении печей и каминов) либо рассчитывают объем замеса так, чтобы бетон не успел схватиться. По этой причине многие строители чаще применяют другой вариант использования жидкого силиката натрия.

"Дождевик" для бетона

Этот способ основан на особенности материала формировать после высыхания монолитную пленку. Это свойство (вместе с гидрофобностью и высокой адгезией состава) определило его активное применение при защите зданий и элементов конструкций от воздействия влаги путем прямого нанесения на обрабатываемую поверхность, то есть грунтования.

Почему же среди множества способов и видов гидроизоляций стоит обратить внимание именно на жидкое стекло? Применение по бетону выгодно отличает его от своих конкурентов по целому ряду показателей:

1. Простота и скорость нанесения. Для работы достаточно иметь широкую малярную кисть, шпатель или краскопульт.
2. Высокая адгезия. После нанесения материал не отслаивается, прочно скрепляясь с основанием.
3. Высокая текучесть. Качественно перекрывает все впадины и микротрещины.
4. Антисептическая обработка. Поверхность становится неуязвимой для грибка и плесени.
5. Высокая экологичность связующего материала. Позволяет применять жидкое стекло внутри жилых помещений. Будучи нетоксичным и одним из самых распространенных химических соединений в природе, силикат натрия не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. В конечном итоге он возвращается в свое природное состояние в виде кремнезема (SiO 2) и растворимых соединений натрия.
6. Кроме улучшения влагозащитных свойств, в результате обработки происходит укрепление поверхностного слоя, что повышает износостойкость основания и служит защитой для декоративного покрытия.
7. Экономный расход материала.
8. Доступность и экономичная стоимость.

Цепляясь ко всем, не позволяет приставать к себе

Перед обработкой необходимо хорошо очистить поверхность от мусора и пыли, а большие трещины и сколы заштукатурить. При однократном нанесении бетонная стяжка надежно пропитывается жидким стеклом на глубину до двух-трех миллиметров. Повторное покрытие составом осуществляется только после застывания предыдущего слоя. После нескольких обработок можно добиться пропитки материала основания до двадцати миллиметров.

К недостатку (или особенности данного покрытия) относится невозможность ее покраски или оклейки после нанесения. Гладкость поверхности, а также высокая температурная и химическая устойчивость силиката натрия препятствуют диффузии сторонних растворителей в его внутреннюю структуру.

Идеальные пропорции зависят от желаемого результата

Для строительных работ существует несколько способов использования жидкого стекла. Инструкция по применению для каждого из них имеет свои особенности:

1. Раствор для осуществления гидроизоляции состоит из одной части жидкого стекла и двух частей воды. При такой пропорции на покрытие 1м 2 уходит около 300 мл полученного состава.
2. Грунтовка применяется для предварительной подготовки перед оклейкой обоями или покраской. В этом случае цемент, заранее затворенный водой, смешивают с жидким стеклом в равных долях.
3. При изготовлении гидроизоляционной штукатурки готовят песочно-цементную смесь с силикатной добавкой в равных пропорциях всех ингредиентов (1 x 1 x 1).
4. Антисептический раствор создается в результате смешивания воды и жидкого стекла в равной пропорции.

Необычные возможности непривычного стекла

Щелочные свойства силиката натрия, способствующие удалению жиров и масел, нейтрализации кислот и разложению крахмалов и белков, делают его идеальным для использования в одном из наиболее распространенных потребительских продуктов: моющих средствах для стиральных и посудомоечных машин.

Небольшие количества жидкого стекла используются для обработки сточных вод, где он адсорбирует металлические ионы и помогает в образовании рыхлых частиц, фильтруя воду от нежелательных взвешенных материалов.

Твердая версия силиката натрия широко используется для производства силикагеля - повсеместно применяемого сушильного агента.

Это отличный клей для стекла или фарфора.

Традиционным использованием жидкого стекла является его применение в качестве консерванта для яиц, которые в прохладных условиях могут несколько месяцев храниться в вязком силикатном растворе.

Жидкий силикат натрия добавляют в автомобильный радиатор для герметизации головки двигателя.

Существует множество вариантов силикатных соединений, в которых натрий заменяется другими щелочными металлами, например калием или литием. Каждый из них подходит для своих нужд, но все они имеют одинаковое свойство быть стекловидным твердым веществом, которое растворяется в воде для образования щелочного раствора.

Стекло всегда было незаменимым в строительстве, так как у него много полезных свойств и применять его можно при этом в различных сферах. По своей химической природе жидкое стекло бывает двух видов – на водно-щелочном растворе силикатов калия или натрия. Чаще всего в продаже можно встретить натриевый вариант. Применяется жидкое стекло чаще всего в строительстве плотностью 1300-1500 кг/м3 и силикатным модулем 2,6-3. Калиевое стекло более дорогое. Его можно встретить при изготовлении силикатных красок и клеев. Калиевый вариант выгодно отличается от натриевого тем, что не дает на штукатурке и окраске высолов.

Где находит применение жидкое стекло?

Вот несколько распространенных вариантов применения материала:

1. Укрепление слабых грунтов – жидкое стекло нагнетается инъекторами в грунт под давление 3-6 атм. Называется данный процесс силикатизацией. Его используют для закрепления пылеватых мелких песков, плывунов, для защиты котлованов от грунтовых вод и т.д. В частном строительстве применим редко.

2. Получение кислотоупорных и жароупорных бетонов, штукатурок, замазок. Улучшения их свойств. Если говорить о бетонах, то эффект достигается за счет добавления стекла в уже готовый раствор в строго определенном соотношении, указанном на упаковке производителя. Однако стоит учитывать, что после добавления стекла в бетон, он начнет быстро застывать. Сделать качественную смесь стекла и бетона на бытовом уровне чрезвычайно сложно, для замешивания желательно использовать растворобетонную установку. Свежеприготовленный раствор сразу же заливается по месту назначения. Без профессиональных навыков по укладке таких смесей, результат будет плачевный. Гораздо легче обстоит дело с замазкой. Так как замазка применяется небольшими порциями, ее вполне можно приготовить самостоятельно, тщательно смешивая компоненты. Водостойкую штукатурку готовят так: берут цемент, песок в соотношении 1:2, а также 10%-ый водный раствор жидкого стекла в качестве растворителя.

3. Приготовление антипиренов и огнеупорных красок. Силикатные краски обладают термо- и кислото-стойкостью. В рецептуре используется суспензии пигментов и стекло с силикатным модулем = 4. Наносят такие краски по бетону, штукатурке, кирпичу или камню. Срок службы достигает 10 лет.

гидроизоляция бассейна жидким стеклом
гидроизоляция фундамента

4. Гидроизоляция жидким стеклом фундамента. Так как жидкое стекло растворяется в воде, то обмазочная гидроизоляция Порядок таков: обмазка поверхности раствором (силикатным) в два слоя, затем наложение рулона рубероида. Раствор при этом проникает не только прямо в бетон, но и в рулонный материал, тем самым обеспечивая отличное сцепление этих элементов. Для гидроизоляции стыков блочных фундаментов используют проникающую цементно-силикатную изоляцию. Цемент разводят водой с добавлением жидкого стекла. Готовится смесь, исходя из таких пропорций: для получения густой смеси 1 литр стекла нужно разводить на 10 литров цементного раствора, чтобы получить более густую смесь – вполне достаточно 1-го литра стекла на 8 литров раствора. При этом нужно знать, что нельзя повторно перемешивать приготовленную смесь и уже схватившийся слой раствора, поскольку это приведет к разрушению защитного барьера, в результате чего слой гидроизоляции нужно будет наносить заново. Ключевые нормы СНиП гидроизоляция фундамента .

5. Гидроизоляция колодцев на основе бетонных колец , подвалов, бассейнов и т.д. Гидроизоляция с жидким стеклом делается в два этапа. На первом этапе на очищенную поверхность наносят жидкое стекло. Особое внимание необходимо уделить стыкам. 2-ой слой представляет собой смесь цемента, песка и стекла в равных долях. Наносится через 30 мин после нанесения первого слоя.

6. Довольно часто применяется жидкое стекло в роли отличного антисептического средства . Обработанная им поверхность не подвергается воздействию грибка и плесени.

7. В качестве клеевого состава . Материал имеет отличную адгезию, которая способна отлично склеивать любые поверхности (фарфор, картон и др.). Подходит и для склеивания стекла в аквариумах.

8. Грунтовка поверхности стяжки. Чтобы загрунтовать поверхность стяжки, соблюдайте следующую пропорцию: на 12 кг цемента разводится 12 кг стекла. Цемент сначала смешайте с водой, при этом воды — не более 25% от количества самого стекла, а только потом смесь постепенно нужно домешивать в стекло, постоянно помешивая.

пропитка стяжки пола
упаковка материала

Недостатки гидроизоляции жидким стеклом и правила приготовления растворов на его основе

Известно, что гидроизоляция жидким стеклом – довольно дешевый способ увеличения водонепроницаемости. Но у него имеется ряд побочных эффектов:

• Уменьшение прочности бетона и увеличение его хрупкости, особенно при неграмотном соблюдении пропорций приготовления смеси и технологии ее нанесения. Стоит учитывать, что водостойкость композиционных материалов с применением жидкого стекла зависит от значения силикатного модуля (повышается при его повышении). Однако в области высоких силикатных модулей наблюдается ослабление вяжущих свойств материала.
• При добавлении в бетон раствор моментально схватывается, что затрудняет его заливку или укладку

Следует также учитывать следующие правила:

1) В первую очередь тщательно смешиваются все сыпучие компоненты (например, цемент, песок, наполнители, кремнезем и т.д.).

3) Обратите внимание, что в уже приготовленную смесь нельзя добавлять воду, стекло и любые другие компоненты. Не разрешается также повторно перемешивать смесь.

4) В зависимости от % стекла в цементной смеси меняется и время ее схватывания. Например, при добавлении 2% (от содержания цемента) жидкого стекла в раствор – время полного схватывания будет в пределах 1–3 ч, а при 5% — время схватывания уменьшается, его диапазон будет 38 мин – 2,5 ч.

В строительстве и ремонте помещений широко используются смеси на основе жидкого стекла. Несмотря на некоторые сложности приготовления и работы, придаваемые антисептические, гидрофобные, кислотоупорные и отчасти огнезащитные качества поверхности преобладают над недостатками. Что представляет собой жидкое стекло и каковы принципы работы с ним?

Основой материала является силикат натрия или более дорогой силикат калия. Получают жидкое стекло на заводах сплавлением соды или поташа с диоксидом кремния. В чистом виде жидкое стекло представляет собой бесцветные или белые кристаллы.

В строительстве применяется водный раствор силикатов, являющийся густой и вязкой смесью. Под воздействием углекислого газа, содержащегося в воздухе, происходит затвердевание жидкого стекла, сопровождаемое выделением аморфных гидратированных оксидов кремния.

Применение материала заключается в производстве стойких к кислотному и механическому воздействию цементов, получении гидрофобных покрытий и красок, а также обработке бетонных и деревянных поверхностей. Способы приготовления смесей на основе жидкого стекла характеризуются различными соотношениями добавляемых компонентов.

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Недостатком таких смесей является высокая стоимость и необходимость полного расходования всей купленной ёмкости. Последнее связано с повышенной скоростью затвердевания смеси после попадания в неё воздуха.

Использовать отдельные компоненты гораздо дешевле, поэтому ручное приготовление растворов распространено чаще, тем более что есть большое количество способов его применения.

При небольшом фронте работ в домашнем строительстве понадобится набор инструментов и материалов:

• Ведро, используемое только для строительных работ. Токсичность силикатов невысока, однако хранить совместно с ними пищевые продукты не будет лучшим решением.
• Дрель со шнековой насадкой, предназначенной для перемешивания густых растворов.
• Кисть или пульверизатор (при необходимости).
• Цемент (достаточно обычного портландцемента).
• Мелкий (просеянный) песок.
• Проточная вода или колодец.
• Шпатель.
• Спецодежда.

Смешивать жидкое стекло с водой и другими компонентами необходимо в пропорциях, рекомендованных для конкретного вида работ. Если особенности поверхности приводят к пониженному сцеплению раствора, можно уменьшить содержание воды или увеличить содержание цемента.

При разбавлении жидкого стекла используется холодная вода. Чтобы контролировать её количество и не добавить случайно больше, чем требуется, следует запастись мерными емкостями достаточного объёма.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Имеющийся в продаже силикатный состав содержит незначительное количество воды, достаточное для поддержания насыщенного жидкого раствора. При самостоятельном приготовлении строительных смесей проводят смешивание товарного продукта и других компонентов, регулируя консистенцию добавлением воды. Для строительных и ремонтных целей готовится ряд составов, содержащих цемент, песок и другие добавки.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При создании водонепроницаемого слоя используют смесь жидкого стекла и цементного или бетонного раствора в объёмном соотношении 1: 10. Работать с жидким стеклом довольно просто.

1. жидкое стекло – 1,5 кг/л;
2. цементно-песчаный раствор (1: 4) – 2,6-2,7 кг/л;
3. бетонный раствор – 2,2-2,5 кг/л (для наиболее распространённых тяжёлых бетонов);
4. кварцевый песок – 1,5-1,7 кг/л (1,7 – для слежавшегося песка, 1,5 – для рыхлого).

При заливке пола и повышении гидроизоляционных свойств стен. Чтобы повысить водонепроницаемость полов и увеличить их прочностные свойства, можно залить наружную поверхность дополнительным слоем жидкого стекла. Толщина силикатного слоя должна быть около 3 мм и наноситься за 1 раз для — этим обеспечится максимальная прочность.

При гидроизоляции стенок колодцев используют раствор жидкого стекла с цементом и мелким песком, взятых в одинаковых пропорциях. Полученная смесь наносится на предварительно промазанные разбавленным силикатом стенки колодца.

Если перед нанесением покрытия использовалась пропитка поверхности чистой силикатной смесью, не дожидайтесь её полного затвердевания. Монолитная стеклообразная поверхность может препятствовать нормальному сцеплению с грунтовкой или штукатуркой.

Красящие работы

Цветовая гамма силикатных красок невысока. Это связано с их высокой щёлочностью, приводящей к разрушению многих пигментов. В производстве красок обычно применяется силикат калия – полученная смесь образует с красящими пигментами более устойчивую и равномерную структуру.

Силикатные краски продаются в готовом виде или представляют отдельные компоненты, которые необходимо смешивать перед использованием (жидкое стекло и пигмент). Для увеличения гидрофобности в состав могут вводиться небольшие добавки органических полимеров (до 5 %).

Если поверхность была ранее окрашена алкидной или акриловой композицией, необходимо провести её тщательную очистку. Наилучшее сцепление силикатной краски получается с поверхностью, ранее обработанной известковой побелкой или цементным составом.

Палитра силикатных красок

Наружные работы

Водостойкая штукатурка применяется для защиты материала стен от разрушающего воздействия влаги. Особое значение имеет использование гидрофобной штукатурки в северных регионах, поскольку частое замерзание и оттаивание воды внутри материала приводит к появлению трещин.

Для самостоятельного приготовления штукатурки оптимальным считается пропорция жидкого стекла, цемента и песка как 1: 2: 5. Перед работой, как и при гидроизоляции колодцев, стены можно предварительно промазать разбавленным силикатом.

Грунтование

В домашнем строительстве иногда приходится грунтовать бетонную стяжку. Используемый раствор состоит из жидкого стекла и цемента в соотношении 1 к 1. Если сверху стяжки планируется наложение слоя плитки, достаточно провести грунтование разбавленным раствором жидкого стекла.

Образовавшийся слой пропитывает поверхность на несколько миллиметров и увеличивает её прочность. Для кладки плитки следует покупать специальные водостойкие цементы или использовать силикатные растворы для гидроизоляции швов.

Пропитка поверхностей

Наносить на бетонные или деревянные конструкции можно кистью или пульверизатором. В последнем случае силикатную смесь растворяют с водой в пропорции 1 к 5, при этом его расход значительно сокращается. Обработка древесины жидким стеклом проводится для защиты от плесени и грибов, а также повышении огнестойкости.

Наносимый силикатный слой должен находиться снаружи – в этом случае его защитные свойства будут максимальными. Если деревянные элементы малогабаритные, их можно полностью погрузить в раствор жидкого стекла – таким образом достигается максимальная прочность и однородность покрытия.

Бетонные поверхности и стены из строительных блоков могут покрываться промежуточным силикатным слоем перед нанесением штукатурки или слоя плитки. Наружный слой жидкого стекла предохраняет поверхность от механических повреждений, воздействия кислот и образования плесени в местах скопления влаги.

Пропитка (покрытие) бетона жидким стеклом

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах – замазке трещин, щелей и пустот

Смесь для ремонта состоит из жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 3. Полученный раствор является достаточно густым и не успевает вытекать из дефектов стен, а большое содержание силиката приводит к быстрому схватыванию.

Краткая инструкция по применению и работе с жидким стеклом:

• не пренебрегайте использованием средств защиты – очки и перчатки необходимы. Из-за высокой щёлочности силикатов обычная одежда может быстро прийти в негодность, поэтому лучше использовать спецодежду из грубой брезентовой или прорезиненной ткани;
• при необходимости удалить брызги или проливы материала можно механическим методом. Застывшие капли стекла отчищаются ножом или лезвием. Для облегчения механической очистки место можно накрыть мокрой тканью на несколько часов.
• отмыть крупные проливы силиката – непростое дело. Лучше работать аккуратно и проводить уборку оперативно, не допуская застывания разлитого раствора;
• покрытия из жидкого стекла необходимо обновлять каждые 3-5 лет. Этим будут обеспечены их высокие прочностные свойства и внешний вид. Нанести повторное покрытие проще – подобные материалы легко «схватываются» друг с другом.

Как работает гидрофобное покрытие с использованием жидкого стекла: